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—— 中國食品雜志社

2011年第32卷14期返回列表

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五味子精油的無溶劑微波萃取工藝優(yōu)化及DPPH自由基清除作用

內容: 為優(yōu)化五味子精油的萃取工藝條件，采用無溶劑微波萃取技術萃取五味子精油，考察了3個變量(萃取時間，微波功率，預處理加水量)對精油得率的影響，并通過均勻設計法確定最佳萃取工藝條件；利用GC-MS對優(yōu)化條件下得到的精油進行成分分析，通過DPPH法檢測精油的自由基清除能力。結果表明：最佳的工藝條件為萃取時間50min、微波功率800W、預處理加水量40%，優(yōu)化的精油得率為0.92%；精油的GC-MS 分析共鑒定出35種成分，占精油總量的91.06%，依蘭烯(34.81%)、β-雪松烯(10.74%)和α-佛手柑油

閱讀量: 141 發(fā)表時間: 2017-06-07
微波皂化法制備紫膠桐酸

內容: 采用常壓微波法對天然紫膠樹脂皂化，后經鹽析、結晶等一系列操作，制備紫膠桐酸。單因素試驗考察微波功率、堿液質量分數(shù)及微波時間3個主要因素對紫膠桐酸得率的影響，并以紫膠桐酸得率為響應值，采用響應曲面法對皂化工藝進行優(yōu)化試驗。結果表明，在微波功率200W、堿液質量分數(shù)25.8%、微波時間31min條件下，紫膠桐酸得率最大，達到21.90%。由紅外光譜、X射線衍射、差示掃描量熱、掃描電鏡等表征可知，微波皂化法制備的紫膠桐酸結晶均勻、雜質較少。微波皂化法制備紫膠桐酸簡單易行，能有效縮短制備時間，且得率較高。

閱讀量: 132 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應面法優(yōu)化玉米蛋白擠出工藝

內容: 雙螺桿擠出改性處理脫脂玉米蛋白粉。以脫脂玉米蛋白粉含水量、擠出溫度、螺桿轉速為響應因素，可溶性蛋白含量為響應值，采用響應面分析方法，確定脫脂玉米蛋白粉擠出改性的最佳工藝條件。結果表明：物料含水量68%、擠出溫度163℃、螺桿轉速30Hz(225r/min)時，擠出脫脂玉米蛋白粉中可溶性蛋白含量最高，為3.43%。采用十二烷基硫酸鈉-聚丙烯酰胺凝膠電泳(SDS-PAGE)測定擠出改性后玉米可溶性蛋白的分子質量分布，結果顯示其分子質量介于3500～14300D之間，且主要是分子質量為3500～6500D的多肽

閱讀量: 113 發(fā)表時間: 2017-06-07
醬汁鮑魚硬罐頭殺菌工藝及流變學性質研究

內容: 目的：確定醬汁鮑魚硬罐頭最佳殺菌工藝，以保證產品安全性及最大限度地保留其營養(yǎng)價值，并進一步描述產品流變特性，為其質量客觀評價提供一定的理論依據。方法：通過考察不同殺菌條件(不同F(xiàn)值)對罐頭主要品質指標的影響確定最佳殺菌工藝；通過應力松弛試驗測定鮑魚流變特性；通過靜態(tài)及動態(tài)流變試驗測定醬汁流變特性。結果：不同殺菌條件對罐頭主要品質指標產生明顯影響，罐頭最佳殺菌工藝為12min-12min-12min/121℃(F121.1℃=3.6min)；鮑魚流變(應力松弛)特性可用二元Maxwell模型很好的描述；醬汁

閱讀量: 145 發(fā)表時間: 2017-06-07
茶渣多肽制備及其對羥自由基清除能力

內容: 分別以酸性蛋白酶、中性蛋白酶、堿性蛋白酶以及復合蛋白酶水解茶渣粗蛋白制備茶渣多肽，并對多肽的羥自由基清除能力進行考察。通過單因素試驗證明：復合蛋白酶的效果最好，其最佳水解工藝條件為粗蛋白液質量分數(shù)0.5%、加酶量600U/g、溫度55℃、pH8.0、水解5h，在此條件下，多肽對羥自由基的清除能力達27.3%；堿性蛋白酶的效果也較好，其最佳工藝為蛋白液質量分數(shù)0.5%、加酶量400DU/g、pH8.5、溫度50℃、時間1.0h，在此條件下，多肽對羥自由基的清除能力達25.3%，與前者的清除能力沒有顯著差異，

閱讀量: 156 發(fā)表時間: 2017-06-07
玉米醇溶蛋白/納米二氧化鈦復合膜的制備及性質

內容: 用溶膠-凝膠法水解四異丙氧基鈦(TTIP)制備納米級二氧化鈦(TiO2)粒子，利用該納米TiO2粒子，用涂膜法制備玉米醇溶蛋白/納米TiO2復合膜，分析膜中TiO2含量對復合膜性質的影響。復合膜中TiO2含量為14%時，復合膜的拉伸強度最大為35.2MPa，斷裂伸長率為3.0%，水蒸氣透濕率為169.9g/(m2·24h)；復合膜的光催化實驗表明其具有較強的抗菌作用；掃描電子顯微鏡和原子間力顯微鏡觀察復合膜結構，可以看出TiO2粒子均勻地分布于復合膜中。

閱讀量: 154 發(fā)表時間: 2017-06-07
飽和水溶液法制備核桃油包合物工藝

內容: 以收率和包合率為指標，采用飽和水溶液法制備核桃油-β-環(huán)糊精包合物，通過單因素和正交試驗確定優(yōu)化工藝條件，并考察產品氧化穩(wěn)定性和水溶性。結果表明：最佳制備工藝條件為核桃油與β-環(huán)糊精質量比1:4、包合時間4.5h、包合溫度65℃，此條件下包合率達81.6%、收率達61.6%；經紫外分光光度法檢測，核桃油-β-環(huán)糊精已形成包合物，核桃油-β-環(huán)糊精包合物可明顯提高核桃油的氧化穩(wěn)定性和水溶性。

閱讀量: 132 發(fā)表時間: 2017-06-07
超聲波輔助提取蘆筍總皂苷的工藝

內容: 采用Box-Behnken設計和響應面分析法，對蘆筍總皂苷的超聲輔助提取工藝進行優(yōu)化。以提取溫度、提取時間及超聲功率為自變量，蘆筍總皂苷得率為響應值，研究各自變量及其交互作用對超聲波輔助提取法提取蘆筍總皂苷得率的影響。結果表明：最佳工藝條件為乙醇體積分數(shù)95%、提取溫度71℃、提取時間23min、超聲功率70W、提取次數(shù)2次，在此條件下獲得總皂苷的提取率為23.96mg/g。

閱讀量: 127 發(fā)表時間: 2017-06-07
氧化醋酸酯馬鈴薯淀粉的制備工藝

內容: 優(yōu)化制備馬鈴薯氧化醋酸酯淀粉工藝。在單因素預試驗基礎上，選擇次氯酸鈉用量、乙酸酐用量、反應pH值、反應時間為自變量，以取代度為響應值，根據Box-Behnken原理設計試驗，并進行顯著性和交互作用分析。結果確定取代度的最佳工藝條件為次氯酸鈉用量1.805%、淀粉與乙酸酐用量5:1、pH8.06、反應時間1.5h，在此最佳條件下，制得的氧化醋酸酯淀粉取代度為0.0975。

閱讀量: 127 發(fā)表時間: 2017-06-07
模擬移動床利用安全因子法分離第三代高純果糖

內容: 目的：研究以果葡糖漿為原料，利用模擬移動床法(simulated moving bed，SMB)，從果葡糖漿中分離第3代高純度果糖的工藝方法。方法：首先通過對分離度影響因素的分析，進行單柱脈沖實驗，確定樹脂型號、進料體積、進料流速、進料濃度以及操作溫度等操作參數(shù)，然后通過安全因子法得到SMB的簡易參數(shù)設計方法，確定模擬移動床的理論參數(shù)，并在實驗中修正得到實際的最佳參數(shù)。結果：理論模擬結果很好的吻合實驗結果，實驗得到模擬移動床最佳參數(shù)為切換時間469s、進料流速0.325L/h、洗脫液流速1.574L/h、

閱讀量: 149 發(fā)表時間: 2017-06-07

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