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—— 中國食品雜志社

2013年第34卷20期返回列表

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響應面法優(yōu)化姜黃素提取工藝及其對類淀粉樣蛋白聚集形成的抑制

內(nèi)容: 目的：半胱氨酸酶抑制劑(cC)L68Q突變后能夠以二聚體開始進一步產(chǎn)生類淀粉樣聚集。研究姜黃素對基因重組突變cC的畢赤酵母Pichia pastoris X-33表達菌的生長和分泌的影響，以及抑制突變cC的類淀粉樣聚集的作用。方法：采用響應面法優(yōu)化姜黃素的提取工藝，通過液體比濁法探究姜黃素對基因重組菌株生長抑制的作用，通過SDS-PAGE研究不同濃度的姜黃素對cC的分泌的作用，通過剛果紅染色法研究姜黃素對cC蛋白聚集的抑制作用。結果：由Design-Expert響應面分析軟件得到姜黃素最佳提取條件為：液固

閱讀量: 131 發(fā)表時間: 2017-06-07
擠出-酶解復合處理玉米粉糖化工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 以擠出-酶解復合法處理的玉米粉為原料生產(chǎn)淀粉糖，以糖化液的葡萄糖當量(DE)值為考核指標，考察糖化時間、料液pH值、葡萄糖苷酶添加量和液固比對糖化效果的影響，并利用高效液相色譜對淀粉糖產(chǎn)品糖分組成進行定性定量分析。結果表明：通過響應面試驗得到的優(yōu)化糖化工藝為糖化時間3.5h、料液pH5.0、葡萄糖苷酶添加量280U/g(以干物質(zhì)計)、液固比4:1(mL/g)、糖化溫度60℃，此條件下糖化效果最好，所得淀粉糖出品率為106.39%，DE值為46.12%。其中葡萄糖含量31.87%、麥芽糖含量33.47%、麥

閱讀量: 121 發(fā)表時間: 2017-06-07
高壓-微波法提取花生根中白藜蘆醇

內(nèi)容: 對高壓-微波法提取花生根中白藜蘆醇工藝進行研究，在單因素試驗的基礎上，通過二次旋轉(zhuǎn)回歸設計試驗確定最佳提取工藝。結果表明：影響白藜蘆醇提取率的各因素顯著程度為乙醇體積分數(shù)＞壓力＞保壓時間＞料液比；最佳提取條件為乙醇體積分數(shù)72%、料液比1:30(g/mL)、壓力208MPa、保壓時間4min、微波功率320W、微波時間90s，在此條件下白藜蘆醇提取率為73.76%，為溶劑1次提取法(乙醇體積分數(shù)70%、料液比1:30、提取時間45min)的1.72倍。

閱讀量: 125 發(fā)表時間: 2017-06-07
變溫殺菌工藝對鳙魚軟罐頭品質(zhì)的影響

內(nèi)容: 在鳙魚軟罐頭殺菌加工中應用一種新型變溫程序，研究殺菌工藝對制品品質(zhì)的影響；采用指數(shù)函數(shù)與臺階函數(shù)相結合的新型變溫殺菌程序的變溫殺菌工藝，測定殺菌鍋的傳熱曲線，并測定采用最優(yōu)變溫殺菌后鳙魚軟罐頭殺菌后的全質(zhì)構、肌肉纖維結構、蒸煮損失和滲出液等品質(zhì)特性，與恒溫殺菌工藝進行比較。結果表明：新型變溫殺菌程序與真實殺菌鍋升溫曲線擬合程度高(R2=0.978)，適用性好；質(zhì)構測定結果顯示，最優(yōu)變溫殺菌工藝與恒溫殺菌工藝相比，加工后的樣品硬度、彈性分別提高了16.0%、7.6%；肌肉橫切面顯示最優(yōu)變溫殺菌工藝樣品肌肉纖

閱讀量: 130 發(fā)表時間: 2017-06-07
小米糠油的超聲輔助提取工藝及GC-MS分析

內(nèi)容: 以小米糠為原料，利用超聲波輔助提取小米糠油，通過單因素及正交試驗，研究提取溶劑、料液比、提取溫度、提取時間、提取次數(shù)、超聲頻率和超聲功率對出油率的影響，確定超聲波輔助提取小米糠油的最佳工藝條件，并用氣相色譜-質(zhì)譜(GC-MS)分析小米糠油的脂肪酸組成。結果表明：最佳提取工藝參數(shù)為熱水飽和的正丁醇為提取溶劑、超聲頻率40kHz、超聲功率300W、料液比1:10(g/mL)、提取溫度60℃、提取時間20min、提取次數(shù)2次，在此工藝條件下小米糠油的提取率為87.68%。GC-MS分析顯示，小米糠油的主要成分是

閱讀量: 143 發(fā)表時間: 2017-06-07
Freundlich方程在油脂脫色體系中的應用及其返色研究

內(nèi)容: 采用活性白土與凹凸棒土復配對油脂脫色，以脫色率為指標，通過單因素試驗和Freundlich方程對脫色條件進行優(yōu)化，確定最佳的工藝條件。結果表明：優(yōu)化后的最佳工藝條件為脫色劑用量1.9g/100mL、脫色時間40min、脫色溫度110℃、脫色劑活性白土與凹凸棒土的復配比例為2:3，在該條件下油脂脫色率為85%。并將不同比例復配的活性白土與凹凸棒土脫色后的大豆油分別進行一定時間的105℃加熱實驗，測定在不同時間的吸光度并進行比較，結果顯示，在吸附劑添加量為1.7g/100mL時，凹凸棒土的添加比例越多，油脂越

閱讀量: 136 發(fā)表時間: 2017-06-07
堿提酸沉法提取黃秋葵籽蛋白的工藝條件優(yōu)化

內(nèi)容: 以黃秋葵籽為原料，采用堿提酸沉法提取其蛋白質(zhì)，對提取條件進行優(yōu)化。首先采用單因素試驗考察料液比、提取時間、提取溫度、pH值等因素對黃秋葵籽蛋白提取率的影響，再以此四因素進行L9(34)正交試驗以確定最佳工藝條件。結果表明：堿提黃秋葵籽蛋白的最佳工藝條件為料液比1:30(g/mL)、提取時間60min、提取溫度50℃、pH9.0，在此工藝條件下黃秋葵籽蛋白提取率可達72.3%。

閱讀量: 136 發(fā)表時間: 2017-06-07
等電點-冷卻結晶去除谷氨酸中的焦谷氨酸

內(nèi)容: 研究攪拌轉(zhuǎn)速、育晶時間、調(diào)酸速率、冷卻溫度4個因素對降低谷氨酸結晶中焦谷氨酸含量的影響。在保證谷氨酸回收率的基礎上，確定焦谷氨酸含量達到歐盟E621標準(≤0.2%)，其最優(yōu)結晶組合為攪拌轉(zhuǎn)速150r/min、育晶時間30min、調(diào)酸速率3drops/min、冷卻溫度5℃。在上述實驗中，焦谷氨酸的初始含量均小于1%。通過延長育晶時間至60min，可使初始焦谷氨酸含量為1.27%的谷氨酸，在結晶后，焦谷氨酸含量降至0.18%。

閱讀量: 132 發(fā)表時間: 2017-06-07
余甘子核仁油的微波輔助萃取工藝優(yōu)化及脂肪酸組成分析

內(nèi)容: 利用微波輔助提取余甘子核仁油，首先采用單因素試驗對料液比、微波功率、微波時間進行考察，然后以油脂得率為響應值進行響應面優(yōu)化，建立余甘子核仁油得率與各影響因素之間的數(shù)學模型。結果表明：余甘子核仁油的最佳提取工藝條件為料液比1:9.8(g/mL)、微波功率335W、微波時間12.3min，所得余甘子核仁油的得率為17.08%，提取級數(shù)為2級時油脂得率為18.76%。以氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀測定油脂的脂肪酸組成，檢測結果表明，余甘子核仁油中不飽和脂肪酸占80.36%，其中亞麻酸占檢出化合物的79.79%，此外還含

閱讀量: 123 發(fā)表時間: 2017-06-07
葡萄籽提取物包合物的制備及其表征

內(nèi)容: 以包合率為指標，用羥丙基-β-環(huán)糊精(HP-β-CD)制備葡萄籽提取物(GSE)包合物，在單因素基礎上，利用正交試驗對包埋工藝進行優(yōu)化，結果顯示：最優(yōu)工藝條件為HP-β-CD質(zhì)量分數(shù)20%、包合溫度40℃、包合時間2.0h，此時包合率為98.23%；通過傅里葉紅外光譜分析(FI-IR)、場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM)、X射線衍射儀表征證明了包合物的形成。GSE通過包合，其穩(wěn)定性明顯提高，在水中的溶解度由87.91μg/mL提高到251.5μg/mL。

閱讀量: 129 發(fā)表時間: 2017-06-07

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