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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國食品雜志社

2011年第32卷18期返回列表

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南極磷蝦酶解工藝優(yōu)化及模型建立

內(nèi)容: 以短肽得率(trichloroacetic acid-nitrogen soluble index，TCA-NSI)和水解度(degree of hydrolysis， DH)為指標(biāo)，從7種常用酶中選出Alcalase酶作為酶解南極磷蝦的最適酶。對Alcalase酶水解南極磷蝦的酶用量、底物濃度、pH值、溫度和時間5個因素進(jìn)行單因素試驗和正交旋轉(zhuǎn)組合試驗，建立TCA-NSI和DH與各因素的回歸模型；在此基礎(chǔ)上，結(jié)合實際生產(chǎn)確定Alcalase酶水解南極磷蝦的最適工藝為溫度50.7℃、pH8.01、加酶量3

閱讀量: 129 發(fā)表時間: 2017-06-07
皂莢多糖膠酶解制備低聚糖

內(nèi)容: 利用β-甘露聚糖酶對皂莢多糖膠進(jìn)行解聚改性。采用L9(34)正交設(shè)計法對底物質(zhì)量濃度、加酶量、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間4個因素進(jìn)行考察。正交試驗結(jié)果表明：皂莢多糖膠酶解的最佳工藝條件為底物質(zhì)量濃度50g/L、加酶量1300U/g、反應(yīng)溫度65℃、反應(yīng)時間11h。在此最佳工藝條件下，還原性末端糖基得率為49.92%，酶解產(chǎn)物的平均聚合度為2.00。此外，通過初期補料方式提高底物濃度，在反應(yīng)24h后100g/L和150g/L的反應(yīng)液中還原性末端糖基得率分別為50.89%和46.97%。表面活性劑對酶解反應(yīng)有促進(jìn)效果

閱讀量: 120 發(fā)表時間: 2017-06-07
咖啡香精的熱反應(yīng)制備工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 通過正交試驗確定熱反應(yīng)制備咖啡香精的工藝條件，并用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用(gas chromatography-mass spectrometry，GC-MS)對產(chǎn)物進(jìn)行分析。結(jié)果表明，在氨基酸總添加量5g、還原糖總添加量4g、丙二醇100g、95%乙醇10g、去離子水40g、pH6～8時，優(yōu)化的工藝條件是葡萄糖和果糖配比1:1.5、精氨酸和賴氨酸配比2.5:1、反應(yīng)溫度115℃、反應(yīng)時間4.5h，此條件下所得咖啡香精的顏色和香氣最好。樣品經(jīng)正己烷萃取、GC-MS分析，共檢測出糠醇、麥芽酚、二甲基吡嗪、乙酰基

閱讀量: 132 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面分析法優(yōu)化果膠提取工藝

內(nèi)容: 以干柑橘皮為原料，采用酸提醇沉法對其果膠進(jìn)行提取。通過單因素、響應(yīng)面分析法等設(shè)計系統(tǒng)研究料液比、提取溫度、時間、pH值等影響果膠得率的因素，對果膠提取條件進(jìn)行優(yōu)化和顯著性分析，從而確定果膠提取的最佳條件為液料比19.7:1、提取溫度87.5、提取時間84min、pH1.51。在最優(yōu)條件下提取果膠的得率為7.294%，與預(yù)期值(7.316%)相差不大，因而優(yōu)化的組合可用于指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)化制備果膠。

閱讀量: 151 發(fā)表時間: 2017-06-07
食用菌中氨基酸與銅離子配合工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 以香菇為原料，采用酸水解提取法提取出復(fù)合氨基酸，并用氨基酸樹脂對提取液中復(fù)合氨基酸進(jìn)行純化。對復(fù)合氨基酸與銅離子配合反應(yīng)及產(chǎn)物進(jìn)行初步的探討研究。確定最佳的反應(yīng)條件為反應(yīng)溫度70℃、反應(yīng)時間70min、pH11.0，在此條件下，銅離子:氨基酸配合比為1:2(摩爾數(shù)比)。采用紅外光譜對產(chǎn)物進(jìn)行表征，得到了配合物的穩(wěn)定常數(shù)。

閱讀量: 137 發(fā)表時間: 2017-06-07
超臨界二氧化碳萃取辣椒堿工藝的可視化分析

內(nèi)容: 對采用超臨界二氧化碳技術(shù)萃取辣椒堿進(jìn)行較為系統(tǒng)的研究。選擇萃取壓力、萃取溫度、分離壓力、分離溫度4個主要影響因素，運用均勻設(shè)計法安排試驗，以高效液相色譜測定辣椒堿的含量。選擇分離釜1中產(chǎn)物的辣椒堿含量為試驗指標(biāo)，用自主提出的多因素多水平試驗結(jié)果可視化分析方法對多維空間試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。得出最佳工藝范圍為萃取壓力10～21MPa、萃取溫度41～52℃、分離釜1壓力8～8.7MPa、分離釜1溫度53～60℃。

閱讀量: 127 發(fā)表時間: 2017-06-07
混合發(fā)酵法制備龍須菜膳食纖維

內(nèi)容: 目的：采用發(fā)酵法制備龍須菜膳食纖維，優(yōu)化最佳制備工藝。方法：以綠色木霉和米曲霉為發(fā)酵菌，以產(chǎn)品得率為考察指標(biāo)，采用正交試驗優(yōu)化龍須菜膳食纖維最佳制備工藝。結(jié)果：龍須菜膳食纖維最佳制備工藝為料液比1:5(g/mL)、發(fā)酵溫度28℃、pH6.0、發(fā)酵時間7d、接種體積比1:1。結(jié)論：發(fā)酵法制備龍須菜膳食纖維可行，最佳制備工藝條件下膳食纖維的得率為71.36%，膨脹力為14.5mL/g，持水力為6.23g/g。

閱讀量: 136 發(fā)表時間: 2017-06-07
藕片水焯工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 以新鮮蓮藕為試驗材料，對水、乙酸溶液、食鹽溶液和碳酸氫鈉溶液等4種水焯介質(zhì)進(jìn)行探討；通過單因素試驗和Box-Behnken設(shè)計及響應(yīng)面分析法，對藕片水焯的最佳工藝條件進(jìn)行研究。結(jié)果表明：乙酸可作為藕片的水焯介質(zhì)；藕片水焯的最佳工藝條件為乙酸體積分?jǐn)?shù)0.35%、溫度68.4℃、時間2.4min，在該條件下藕片中VC含量為30.185mg/100g，干物質(zhì)溶出率為5.384%，藕片食用品質(zhì)可達(dá)到較高水平。響應(yīng)面方差分析結(jié)果顯示，乙酸體積分?jǐn)?shù)、溫度和水焯時間對水焯藕片VC含量有顯著影響(P＜0.01)，乙酸體積

閱讀量: 112 發(fā)表時間: 2017-06-07
超聲波強化水洗改性紫膠工藝

內(nèi)容: 為了提高改性紫膠產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，采用超聲波物理場強化水洗改性紫膠，通過單因素試驗確定超聲波功率、超聲波作用時間、超聲波脈沖時間和料液比的適用范圍，利用響應(yīng)曲面法對影響因素進(jìn)行優(yōu)化，得出超聲波強化水洗改性紫膠工藝的最佳條件。結(jié)果表明，改性紫膠水洗工藝的最佳條件為超聲波功率1200W、超聲波洗滌時間8min、脈沖時間(6s，10s)、料液比1:9(g/mL)；洗滌3次即可使改性紫膠產(chǎn)品的灰分指標(biāo)達(dá)到國家一級標(biāo)準(zhǔn)。

閱讀量: 116 發(fā)表時間: 2017-06-07
橘皮果膠生產(chǎn)工藝優(yōu)化及品質(zhì)分析

內(nèi)容: 為充分利用農(nóng)業(yè)廢棄物柑橘皮，進(jìn)一步提高皮中果膠的提取效率，在Placket-Burman試驗的基礎(chǔ)上，采用Box-Behnken中心組合設(shè)計對橘皮果膠復(fù)合酶提取工藝中的時間、溫度和酶添加量3因素的最優(yōu)化組合進(jìn)行定量研究，建立并分析各因素與果膠得率關(guān)系的數(shù)學(xué)模型。結(jié)果表明：最佳的工藝條件為酶解時間5.1h、溫度41℃、復(fù)合酶添加量0.46%。在此條件下經(jīng)實驗驗證，果膠得率理論值12.35%，驗證實測值12.22%，相對誤差1.05%；說明回歸模型能較好地預(yù)測橘皮中果膠的提取得率。經(jīng)檢測，產(chǎn)品果膠所有指標(biāo)均達(dá)

閱讀量: 160 發(fā)表時間: 2017-06-07

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