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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國食品雜志社

2012年第33卷22期返回列表

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纖維素酶對油菜蜂花粉的破壁作用

內(nèi)容: 研究纖維素酶對油菜蜂花粉破壁的影響。通過單因素試驗(yàn)分別考察料液比、加酶量、酶解溫度、酶解時間對油菜蜂花粉破壁的影響，以油菜蜂花粉破壁率和多糖提取率為指標(biāo)，根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)，得出油菜蜂花粉的最佳破壁條件為料液比1:50(g/mL)、加酶量為1.75%、酶解溫度47.5℃、酶解時間5.0h，此條件下的油菜蜂花粉的破壁率為85.72%，多糖提取率為18.85%。

閱讀量: 114 發(fā)表時間: 2017-06-07
非水相生物催化制備甘油磷酸膽堿

內(nèi)容: 通過在非水相中對生物催化劑脂肪酶水解大豆卵磷脂生成甘油磷酸膽堿的研究，確定最佳的工藝條件。結(jié)果表明：最佳條件為反應(yīng)時間6h、反應(yīng)溫度40℃、pH5.0、加酶量12.5mg/mL、水含量4%，為了增加酶的利用率和減少有機(jī)溶劑的使用，反應(yīng)1.5h后補(bǔ)加底物，補(bǔ)加質(zhì)量為初始質(zhì)量的50%，補(bǔ)加的底物質(zhì)量濃度為0.437g/mL。在此工藝條件下，經(jīng)高效液相色譜檢測分析，3次平行實(shí)驗(yàn)測得反應(yīng)液經(jīng)水萃取后甘油磷酸膽堿產(chǎn)率為97%。該工藝為甘油磷酸膽堿的制備提供了一種可行的方法。

閱讀量: 120 發(fā)表時間: 2017-06-07
從絞股藍(lán)中聯(lián)合提取皂苷、黃酮和多糖工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 以體積分?jǐn)?shù)由高至低的乙醇溶液為單一溶劑，從絞股藍(lán)茶葉中聯(lián)合提取皂苷、黃酮和多糖的工藝，利用正交試驗(yàn)得到的提取多糖最優(yōu)工藝條件為80%乙醇溶液提取皂苷、30%乙醇溶液提取黃酮和5%乙醇溶液提取多糖。在此條件下，皂苷提取率8.75%，黃酮提取率0.75%，多糖提取率3.38%。聯(lián)合提取工藝的原料利用率高于單一提取工藝，可為絞股藍(lán)的綜合利用提供參考。

閱讀量: 116 發(fā)表時間: 2017-06-07
熱泵-微波聯(lián)合干燥羅非魚片工藝研究

內(nèi)容: 為提高羅非魚片熱泵-微波聯(lián)合干燥效率和產(chǎn)品品質(zhì)，考察熱泵干燥溫度、熱泵干燥風(fēng)速、微波干燥時間、微波干燥功率對羅非魚片含水率下降速率、產(chǎn)品復(fù)水率及感官品質(zhì)的影響，討論熱泵-微波聯(lián)合干燥的轉(zhuǎn)換點(diǎn)含水率。結(jié)果表明：前期熱泵干燥階段，為避免羅非魚片蛋白質(zhì)嚴(yán)重變性、營養(yǎng)成分損失、色澤變焦黃、質(zhì)地變硬等，采用低溫干燥方式，取熱泵干燥溫度35℃；為避免魚片表面“硬殼”效應(yīng)，取熱泵干燥風(fēng)速3.0m/s。后期微波干燥階段，為改善干制羅非魚片口感、保持較好的色澤和減緩蛋白質(zhì)變性等，采取間歇干燥方式，取微波干燥功率為252W，

閱讀量: 129 發(fā)表時間: 2017-06-07
微波法提取紫蘇黃酮類物質(zhì)及其成分分析

內(nèi)容: 研究微波法提取紫蘇黃酮類物質(zhì)的最佳工藝條件。采用單因素及響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)，分別考察紫蘇粒徑、提取時間、微波溫度、乙醇體積分?jǐn)?shù)及料液比對提取率的影響。結(jié)果表明：紫蘇粒徑20目、提取時間70min、溫度71℃、乙醇體積分?jǐn)?shù)61%、料液比1:20(g/mL)時，黃酮得率最高為59.28mg/g。紫蘇提取液經(jīng)柱層析法純化后，經(jīng)全波長掃描和高效液相色譜顯示，該物質(zhì)主要成分為蘆丁、木犀草素等。

閱讀量: 131 發(fā)表時間: 2017-06-07
革命菜黃酮類化合物提取及其抗氧化性研究

內(nèi)容: 目的：優(yōu)化提取革命菜黃酮類化合物的最佳工藝條件并測定其體外抗氧化性。方法：采用L9(34)正交試驗(yàn)法研究從革命菜中提取黃酮類化合物的最佳提取工藝，考察乙醇體積分?jǐn)?shù)、浸提溫度、浸提時間及料液比四因素對提取效率的影響，并測定其體外抗氧化活性。結(jié)果：革命菜黃酮類化合物的最佳提取工藝條件為乙醇體積分?jǐn)?shù)70%、浸提溫度65℃、浸提時間3.5h、料液比1:30(g/mL)。在最佳工藝條件下，測得革命菜中黃酮類物質(zhì)提取量為31.88mg/g；革命菜黃酮類化合物對羥自由基具有明顯的清除作用，且隨著黃酮質(zhì)量濃度增加，清除能

閱讀量: 110 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面法優(yōu)化菜籽餅粕多糖水酶法提取工藝

內(nèi)容: 為優(yōu)化菜籽餅粕多糖的水酶法提取工藝，在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選擇提取溫度、提取時間、pH值以及加酶量為自變量，多糖得率為響應(yīng)值，采用中心組合設(shè)計(jì)的方法，研究各自變量及其交互作用對多糖得率的影響。利用SAS和響應(yīng)面分析相結(jié)合的方法，模擬得到二次多項(xiàng)式回歸方程的預(yù)測模型，并確定水酶法提取多糖最佳條件為加酶量256U/g、pH6.7、溫度62℃、時間79min。在此條件下，多糖得率達(dá)到9.01%。

閱讀量: 125 發(fā)表時間: 2017-06-07
蒸汽爆破強(qiáng)度對玉米芯酶水解制備低聚木糖的影響

內(nèi)容: 以玉米芯為底物，采用蒸汽爆破預(yù)處理與內(nèi)切木聚糖酶定向酶水解相結(jié)合制取低聚木糖。基于高效陰離子交換色譜法對聚合度為2～6的低聚木糖組分的準(zhǔn)確定量分析，研究蒸汽爆破預(yù)處理反應(yīng)強(qiáng)度系數(shù)及其主要參數(shù)(反應(yīng)溫度和維壓時間)對玉米芯定向酶水解制取低聚木糖的組成分布及產(chǎn)品得率的影響規(guī)律，確立最佳蒸汽爆破預(yù)處理?xiàng)l件。蒸汽爆破-定向酶解效果綜合評價的結(jié)果表明，玉米芯最佳的蒸汽爆破預(yù)處理?xiàng)l件是反應(yīng)強(qiáng)度系數(shù)3.76、反應(yīng)溫度200℃、維壓時間390s。此時低聚木糖得率可達(dá)到最高值20.8%，且主要組分以木三糖、木四糖和木二糖為

閱讀量: 123 發(fā)表時間: 2017-06-07
制麥工藝對燕麥麥芽營養(yǎng)品質(zhì)的影響

內(nèi)容: 以我國裸燕麥為研究對象，以燕麥在發(fā)芽前后植酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)、β-葡聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)及蛋白質(zhì)體外消化率為考察指標(biāo)，通過單因素和正交試驗(yàn)，研究浸麥溫度(11～19℃)、發(fā)芽溫度(11～19℃)及發(fā)芽時間(2～6d)對上述營養(yǎng)指標(biāo)的影響。結(jié)果表明，浸麥溫度對植酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)、β-葡聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)及蛋白質(zhì)體外消化率沒有顯著影響，而發(fā)芽時間越長、發(fā)芽溫度越高，燕麥中植酸和β-葡聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)則越低；蛋白質(zhì)體外消化率隨著發(fā)芽時間的延長而升高，發(fā)芽溫度對其影響不顯著。通過優(yōu)化試驗(yàn)得出的最佳制麥工藝：采用浸麥工藝(浸麥6h→休止10h→浸

閱讀量: 122 發(fā)表時間: 2017-06-07
明日葉水溶性總黃酮提純工藝

內(nèi)容: 比較水浴加熱、直接加熱煮沸、微波輔助浸提3種水浸提取方法，確定明日葉葉總黃酮提取率最高的水浸提工藝條件，得到粗提液，并進(jìn)一步考察大孔樹脂類型、粗提液上樣量、乙醇洗脫液pH值、乙醇體積分?jǐn)?shù)、洗脫液用量等條件對水溶性總黃酮提純結(jié)果的影響。結(jié)果表明：水浴加熱浸提的提取率最高，其最佳浸提條件為水浴溫度95℃，加熱時間10min。HP-20大孔樹脂對明日葉葉中總黃酮具有較好吸附與解吸性能，最佳提純工藝條件為質(zhì)量濃度為2.445mg/mL的粗提液上樣量為40mL，洗脫液乙醇體積分?jǐn)?shù)70%、pH2、洗脫用量為8BV。提

閱讀量: 125 發(fā)表時間: 2017-06-07

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