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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國(guó)食品雜志社

2010年第31卷02期返回列表

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目錄：

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牛骨I型膠原蛋白提取及結(jié)構(gòu)表征

內(nèi)容: 針對(duì)牛骨膠原蛋白提取的工藝(脫脂、脫鈣、提取介質(zhì))和結(jié)構(gòu)表征進(jìn)行研究。結(jié)果表明：最佳的提取工藝條件：采用乙醚低溫回流脫脂，0.48% 鹽酸脫鈣，骨粒徑為5mm × 10mm，以1% 檸檬酸和1% 胃蛋白酶復(fù)合為提取介質(zhì)。純化后的牛骨膠原蛋白通過(guò)紫外掃描分析、FT-IR、DSC 熱收縮溫度和SDS-PAGE 凝膠電泳的測(cè)定，并與標(biāo)準(zhǔn)牛腱Ⅰ型膠原蛋白比較，確定所提蛋白為典型的Ⅰ型膠原蛋白，達(dá)到了電泳純，且較好地保持了Ⅰ型膠原的3 股螺旋結(jié)構(gòu)。

閱讀量: 173 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
雞蛋膜的酶法改性及水解物特性

內(nèi)容: 為了擴(kuò)大雞蛋殼膜(ESM)的用途，對(duì)蛋膜蛋白酶法改性后溶解性能的變化進(jìn)行研究，并分析水解物的其他功能特性。通過(guò)單因素試驗(yàn)確定堿性蛋白酶在pH9.5、酶添加量0.20g/100mL、底物質(zhì)量濃度5.0g/100mL、酶反應(yīng)溫度65℃條件下恒溫?cái)嚢?h 可使蛋膜蛋白溶解性(TCA-NSI)達(dá)到43.80%，水解度(DH)為11.54%。此外，與未酶解的蛋膜粉相比，蛋膜酶改性后吸水性提高了1.30～3.03 倍，乳化性提高了2.69～2.88 倍，起泡性提高了1.21～2.56 倍。

閱讀量: 169 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
超聲波輔助法提取硫酸軟骨素的工藝研究

內(nèi)容: 以豬喉管為原料提取硫酸軟骨素，使用超聲波輔助手段進(jìn)行堿處理，浸出液再用木瓜蛋白酶進(jìn)一步去除蛋白質(zhì)。結(jié)果表明：最佳工藝條件為超聲波處理時(shí)間139min、超聲功率491W、木瓜蛋白酶酶解pH6.8、酶加入量1.3:1000(mg/mL)、酶解溫度45℃、酶解時(shí)間1h，該工藝制備得到硫酸軟骨素為白色粉末得率達(dá)23.15%，澄清度0.038，蛋白質(zhì)含量2.48%，氨基己糖含量30.52%，硫酸軟骨素純度86.06%，水分6.32%，pH6.7，各項(xiàng)指標(biāo)完全符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

閱讀量: 153 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
花生殼不溶性膳食纖維提取工藝的研究

內(nèi)容: 為了促進(jìn)花生加工副產(chǎn)品的高值化利用，以花生殼為原料，應(yīng)用酸堿結(jié)合法制備花生殼不溶性膳食纖維。通過(guò)對(duì)堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、堿處理溫度、堿處理時(shí)間、堿用量、酸處理溫度、酸處理時(shí)間與酸液用量7 個(gè)影響因素進(jìn)行單因素及正交試驗(yàn)，獲得了花生殼不溶性膳食纖維的最佳工藝條件。結(jié)果表明，3g 花生殼粉在堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)4% 的堿液60mL、恒溫水浴40℃條件下處理30min、然后用60mL 酸液恒溫水浴60℃處理90min，不溶性膳食纖維的提取率為86.44%，純度為91.13%，綜合得分為88.01。

閱讀量: 162 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
干燥方式對(duì)香菇中甲醛含量的影響

內(nèi)容: 研究熱風(fēng)干燥、真空干燥、冷凍干燥對(duì)減少干香菇中甲醛含量的影響。結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)鈍化香菇酶的前處理后，無(wú)論采用熱風(fēng)干燥、真空干燥還是冷凍干燥，都可以使干香菇中的甲醛含量降到35mg/kg 以下，以冷凍干燥所得干香菇產(chǎn)品的感官品質(zhì)和復(fù)水性最好。香菇干燥的最佳工藝：微波鈍化香菇酶2min，－ 30℃處理10h，25℃真空干燥5h，干香菇的甲醛含量可降到20.18mg/kg，所得產(chǎn)品有良好的品質(zhì)，復(fù)水率達(dá)到8.29g/g 干樣。

閱讀量: 151 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
超聲波輔助提取紅樹(shù)莓籽油工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 研究紅樹(shù)莓籽油的超聲波輔助浸提工藝。以出油率為指標(biāo)，在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)正交試驗(yàn)確定超聲波輔助提取紅樹(shù)莓籽油的最佳工藝條件。結(jié)果表明，在超聲波功率100W、提取溫度30℃、提取時(shí)間25min、料液比1:11(g/mL)的條件下，紅樹(shù)莓籽的出油率最高為12.97%。

閱讀量: 154 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
酶法提取葡萄籽中蛋白質(zhì)工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 采用酶法對(duì)葡萄籽中蛋白質(zhì)進(jìn)行提取，對(duì)蛋白酶用量、提取溫度、料液比、pH 值、提取時(shí)間5 個(gè)因素進(jìn)行研究。采用正交試驗(yàn)對(duì)最佳工藝進(jìn)行探討。結(jié)果表明，葡萄籽蛋白的等電點(diǎn)3.8；各因素對(duì)酶法提取葡萄籽蛋白的影響次序?yàn)榱弦罕龋镜鞍酌赣昧浚咎崛r(shí)間＞提取溫度，其中料液比對(duì)提取率的影響達(dá)到了顯著水平；酶法提取葡萄籽蛋白的最佳工藝參數(shù)：蛋白酶用量60U/g、提取溫度40℃、料液比1:30(g/mL)、提取時(shí)間80min、pH7.5。在此最佳工藝下，葡萄籽蛋白提取率可達(dá)94%。

閱讀量: 162 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
辣椒油樹(shù)脂、辣椒紅素及辣椒素提取工藝的研究

內(nèi)容: 目的：研究回流提取法中各因素對(duì)辣椒中辣椒油樹(shù)脂、辣椒紅素及辣椒素提取效果的影響。方法：采用L16(45)正交試驗(yàn)，以辣椒油樹(shù)脂質(zhì)量及其中辣椒紅素相對(duì)量、辣椒素含量為指標(biāo)，確定回流提取法各因素對(duì)辣椒中有效物質(zhì)提取效果的影響，同時(shí)研究粉碎粒度對(duì)辣椒中各成分提取效果的影響。結(jié)果：辣椒最佳回流提取工藝為粉碎度20 目、料液比1:10(g/mL)、體積分?jǐn)?shù)95% 乙醇、70℃回流提取5h、提取3 次。

閱讀量: 162 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
降低擠壓雜糧營(yíng)養(yǎng)工程米黏附性的工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 通過(guò)單因素試驗(yàn)和響應(yīng)面分析確定擠壓雜糧營(yíng)養(yǎng)工程米黏附性的優(yōu)化工藝參數(shù)。結(jié)果表明，螺桿轉(zhuǎn)速32.6r/min、機(jī)筒溫度分布109.3～119.3～129.3℃、物料加水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為22.6%，在此優(yōu)化條件下，擠壓雜糧營(yíng)養(yǎng)工程米黏附性的優(yōu)化值為－ 375.278178g·s。驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)表明，黏附性實(shí)驗(yàn)值與優(yōu)化值接近，且優(yōu)于市售普通大米(－ 394.678g·s)，接近于市售魔芋擠壓工程米(－ 346.487g·s)，說(shuō)明該優(yōu)化結(jié)果可靠。通過(guò)感官評(píng)定，其綜合食用品質(zhì)接近市售普通優(yōu)質(zhì)大米，優(yōu)于市售魔芋擠壓工程米。

閱讀量: 175 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
槲皮素-卵磷脂復(fù)合物的制備及其理化性質(zhì)研究

內(nèi)容: 將槲皮素和自制新疆胡麻卵磷脂溶于非質(zhì)子溶劑中，制備槲皮素- 卵磷脂復(fù)合物，并對(duì)其進(jìn)行熔點(diǎn)測(cè)定，紫外、紅外光譜分析和水、脂溶解性的研究。結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)反應(yīng)得到了目標(biāo)復(fù)合物，其溶解性優(yōu)于反應(yīng)物槲皮素及槲皮素與卵磷脂的物理混合物，槲皮素- 卵磷脂復(fù)合物改善了槲皮素的水溶性和脂溶性。

閱讀量: 173 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07

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