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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國食品雜志社

2010年第31卷08期返回列表

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尿素包合法分離月見草油中γ-亞麻酸--包合工藝參數(shù)對(duì)結(jié)晶物的影響

內(nèi)容: 目的：研究不同因素(包合時(shí)間、包合溫度、包合次數(shù))對(duì)尿素包合結(jié)晶物的影響，為進(jìn)一步優(yōu)化包合工藝提供參考。方法：設(shè)計(jì)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)，采用顯微鏡觀察不同工藝參數(shù)條件下尿素包合結(jié)晶物的形態(tài)、直徑大小，利用氣相色譜法檢測(cè)其γ- 亞麻酸(GLA)的純度。結(jié)果：單因素試驗(yàn)表明：隨包合時(shí)間延長，包合溫度降低，尿素包合結(jié)晶物越多且越長越粗；而二次、三次、四次包合物均比一次包合物長且粗；最佳包合時(shí)間36h、包合溫度－ 15℃、包合次數(shù)4 次。正交試驗(yàn)表明：60h、－ 15℃、包合3 次為最佳工藝，該條件下GLA的純度

閱讀量: 146 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
茶葉非水溶性膳食纖維的制備及其理化特性研究

內(nèi)容: 對(duì)酶法提物茶葉非水溶性膳食纖維的工藝及其理化性能進(jìn)行研究，探討料液比、pH 值、酶添加量、酶解溫度及酶解時(shí)間對(duì)茶葉非水溶性膳食纖維(IDF)提取的影響，在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上，通過L16(45)正交試驗(yàn)確定最佳提取條件。結(jié)果表明：pH 值對(duì)茶葉IDF 的提取影響最大，其次依次為酶解時(shí)間、酶添加量、酶解溫度、料液比；其最佳提取工藝為：酶解溫度65℃、酶添加量0.004g/g、pH4.0、酶解時(shí)間2h、料液比1:10(g/mL)，提取率達(dá)94.12%；所獲茶葉IDF 具有良好的持水力、膨脹力、結(jié)合水力、持油力、陽

閱讀量: 134 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
冷榨法制取全脂小麥胚芽油的工藝研究

內(nèi)容: 通過對(duì)原有冷榨機(jī)進(jìn)行改造用于榨取小麥胚芽油，通過在軸內(nèi)通冷卻水等措施，控制榨油機(jī)榨膛溫度，通過單因素及二次正交旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)試驗(yàn)，確定榨膛溫度75℃、小麥胚芽含水量7%、榨油機(jī)的榨膛壓力3.6MPa，制得小麥胚芽油中VE 含量為268.7mg/100g，磷脂含量為925mg/100g，小麥胚芽出油效率為32%。

閱讀量: 145 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
不同生產(chǎn)工藝對(duì)鹽水鴨風(fēng)味的影響

內(nèi)容: 運(yùn)用頂空固相微萃取與氣質(zhì)聯(lián)用技術(shù)，分析3 種不同工藝生產(chǎn)的鹽水鴨肉的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)，進(jìn)而研究不同工藝對(duì)鹽水鴨風(fēng)味的影響。結(jié)果顯示：共鑒定出93 種化合物，這些化合物包括烴類(24 種)、酮類(13 種)、醇類(15 種)、醛類(24 種)、酸類(5 種)、酯類(1 種)、呋喃類(3 種)、含硫化合物(3 種)、含氮化合物(3 種)、雜環(huán)化合物(2 種)。烘烤能增加鴨肉中的烴類、醇類、酸類、醛類、酯類、呋喃類以及含硫化合物的含量，對(duì)產(chǎn)品的風(fēng)味有重要貢獻(xiàn)。復(fù)鹵后冷藏能增加鴨肉中的烴類物質(zhì)、醛類物質(zhì)、酸類物質(zhì)、

閱讀量: 150 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
鴨血糯色素提取工藝研究

內(nèi)容: 采用乙醇浸提法提取鴨血糯色素。選擇浸提溫度、乙醇體積分?jǐn)?shù)、浸提時(shí)間、料液比及pH 值作為單因素進(jìn)行梯度試驗(yàn)，確定其條件范圍，再進(jìn)一步通過正交試驗(yàn)確定鴨血糯色素提取的最佳工藝條件：浸提溫度65℃、浸提劑乙醇體積分?jǐn)?shù)75%、浸提時(shí)間3h、料液比1:110(g/mL)和pH1。

閱讀量: 135 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
油茶籽粕蛋白提取工藝研究

內(nèi)容: 對(duì)油茶籽粕的基本組分進(jìn)行測(cè)定，采用堿溶酸沉法制備油茶籽粕蛋白，在測(cè)定等電點(diǎn)基礎(chǔ)上探討油茶籽粕粉碎粒度、浸提液pH 值、料液比、浸提時(shí)間、浸提溫度對(duì)蛋白提取率的影響。設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)，得出提取油茶籽粕蛋白最佳工藝條件為料液比1:25(g/mL)、pH10、浸提時(shí)間80min、浸提溫度45℃和粉碎粒度80 目，在此條件下，蛋白提取率為57.8%。

閱讀量: 125 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
脈動(dòng)壓技術(shù)腌制雞蛋工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 為提高咸蛋的腌制速率和食用品質(zhì)，應(yīng)用脈動(dòng)壓技術(shù)，選取高壓幅值、高壓與常壓時(shí)間比為影響因素，通過單因素及正交試驗(yàn)，考察咸蛋腌制中蛋增重率、蛋清含鹽量和蛋黃含鹽量的變化，對(duì)脈動(dòng)壓腌制禽蛋工藝進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明：用飽和食鹽溶液腌制48h，傳質(zhì)速率最佳的工藝為高壓幅值135kPa、高壓與常壓時(shí)間比7.5min/15min。并對(duì)咸蛋品質(zhì)進(jìn)行感官評(píng)定，最終以高壓幅值120kPa、高壓與常壓時(shí)間比為7.5min/15min 所腌制的咸蛋品質(zhì)最佳。

閱讀量: 133 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
乳鐵蛋白鉻絡(luò)合物制備方法的比較

內(nèi)容: 以乳鐵蛋白和三氯化鉻為主要原料，制備乳鐵蛋白鉻。比較含鐵乳鐵蛋白、脫鐵乳鐵蛋白與Cr3+ 絡(luò)合的條件，采用紅外吸收光譜法進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征，并用火焰原子吸收光譜法測(cè)定Fe3+、Cr3+ 含量。結(jié)果表明，含鐵乳鐵蛋白與Cr3+ 絡(luò)合的適宜條件為溫度范圍50～60℃、pH6.5～7.5、絡(luò)合時(shí)間2h 以上，鉻飽和度90% 以上；脫鐵乳鐵蛋白與Cr3+ 絡(luò)合的適宜條件為溫度范圍50～65℃、pH6.0～7.5、絡(luò)合時(shí)間2h 以上，鉻飽和度接近100%。可見，脫鐵乳鐵蛋白鉻的絡(luò)合范圍比含鐵乳鐵蛋白鉻的絡(luò)合范圍更廣，鉻飽

閱讀量: 147 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
冷卻肉天然復(fù)合保鮮劑配比的優(yōu)化

內(nèi)容: 根據(jù)中心復(fù)合設(shè)計(jì)原理，在瓊脂擴(kuò)散法得出3 種天然保鮮劑最小抑菌濃度基礎(chǔ)上，運(yùn)用Minitab14 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析軟件，采用四因素二水平中心復(fù)合響應(yīng)曲面分析法，確定保鮮劑的最佳配比為Nisin 0.2773g/100mL、溶菌酶0.46g/100mL、乳鐵蛋白0.604g/100mL、pH5.16。pH 值與乳鐵蛋白、pH 值與溶菌酶、pH 值與Nisin、乳鐵蛋白與溶菌酶以及溶菌酶與Nisin 之間均存在顯著的交互作用(P＜ 0.01)，而乳鐵蛋白與Nisin 交互作用不顯著(P＞0.05)。單因素對(duì)細(xì)菌總

閱讀量: 130 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
聚乙烯醇基涂膜保鮮包裝材料制備及對(duì)成膜效能特性的影響

內(nèi)容: 為研究開發(fā)傳統(tǒng)蛋制品新型保鮮包裝材料，用聚乙烯醇(PVA)、硬脂酸等通過化學(xué)交聯(lián)制備復(fù)合涂膜保鮮包裝材料，研究其制備工藝條件對(duì)成膜效能特性的影響。結(jié)果表明：以體積分?jǐn)?shù)為0.4%(相對(duì)于溶解PVA 的100mL 水為基質(zhì)來計(jì)算)的戊二醛作交聯(lián)劑制成的PVA- 硬脂酸復(fù)合涂膜保鮮材料成膜后的透水率(WVTR)為22.3g/(m2·24h)，比PVA- 硬脂酸二元共混膜阻水性提高2.5 倍左右；交聯(lián)時(shí)間越長、成膜干燥溫度越低，其阻水性和耐水性提高越明顯(P ＜ 0.05)，成膜的抗菌性隨戊二醛體積分?jǐn)?shù)的增加而顯

閱讀量: 156 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07

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