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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國食品雜志社

2014年第35卷20期返回列表

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響應(yīng)面法優(yōu)化微波輔助提取海蓬子籽油工藝

內(nèi)容: 以成熟海蓬子種子為原料、石油醚為提取溶劑，采用微波輔助法提取海蓬子籽油。在微波溫度、微波時間、料液比和微波功率對海蓬子籽油得率影響4 個單因素試驗的基礎(chǔ)上，通過響應(yīng)面法優(yōu)化微波輔助提取海蓬子籽油的最佳工藝條件。結(jié)果表明，微波輔助提取海蓬子籽油的最佳工藝條件為：微波溫度55 ℃、微波時間5 min、料液比1∶10（g/mL）、微波功率700 W。在此條件下，海蓬子籽油得率為32.58%。與傳統(tǒng)索氏抽提法相比，微波輔助提取海蓬子籽油的得率提高了0.15%，而提取時間僅為索氏抽提法的1.39%。

閱讀量: 133 發(fā)表時間: 2017-06-07
奶粉中游離氨基酸的提取工藝參數(shù)優(yōu)化及同時測定

內(nèi)容: 根據(jù)單因素試驗與響應(yīng)面分析法中的Box-Behnken試驗設(shè)計原理對影響奶粉游離氨基酸提取量的料液比、硫酸鋅質(zhì)量分?jǐn)?shù)和離心時間3 個因素進(jìn)行優(yōu)化，并采用偏最小二乘法對以上游離氨基酸的模擬混合試樣進(jìn)行同時測定。結(jié)果表明，奶粉游離氨基酸的最佳提取條件為料液比1∶3.02（g/mL）、沉淀劑中硫酸鋅質(zhì)量分?jǐn)?shù)10.23%、離心時間6.79 min，在此條件下，提取量為170 μg/g。硫酸銅與甘氨酸、谷氨酸、纈氨酸和苯丙氨酸反應(yīng)生成的絡(luò)合物，由于吸收光譜重疊嚴(yán)重，用光度法難以對單一組分進(jìn)行同時測定。偏最小二乘法對

閱讀量: 120 發(fā)表時間: 2017-06-07
小麥秸稈酶法制備低聚木糖及其抗氧化活性

內(nèi)容: 研究小麥秸稈酶法制備低聚木糖的最佳工藝及其抗氧化作用。確定低聚木糖的最佳制備條件為：酶解pH 6.0、木聚糖酶用量3 g/L、底物質(zhì)量濃度70 g/L、酶解溫度50 ℃、酶解時間4 h。在此條件下，酶解產(chǎn)生的還原糖含量為9.5 g/L，可溶性總糖含量為26.3 g/L，平均聚合度為2.77。考察低聚木糖的抗氧化活性，發(fā)現(xiàn)其對.OH、O2－.和DPPH自由基的清除能力呈量效關(guān)系。

閱讀量: 121 發(fā)表時間: 2017-06-07
超聲波輔助提取葡萄酒泥中酒石酸的工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 為提高葡萄酒泥中酒石酸的提取量，對其提取工藝進(jìn)行優(yōu)化。在單因素試驗的基礎(chǔ)上，通過正交試驗對酒石酸進(jìn)行超聲波輔助硫酸提取，并用SPSS 21軟件進(jìn)行統(tǒng)計分析。結(jié)果表明：超聲波對硫酸提取起到一定的強(qiáng)化作用。超聲時間對酒石酸浸提量的影響最大，其次是超聲功率、浸提溫度和浸提時間影響相對較小。最佳提取參數(shù)為料液比1∶3（g/mL）、硫酸溶液濃度0.06 mol/L、超聲功率500 W、超聲時間6 min、浸提溫度75～80 ℃、浸提時間15～20 min。經(jīng)驗證，在該條件下葡萄酒泥中的酒石酸浸提量達(dá)到74 g/kg

閱讀量: 133 發(fā)表時間: 2017-06-07
超聲波輔助酶法提取甜玉米穗軸黃酮及抑菌性檢測

內(nèi)容: 以甜玉米穗軸為原料，利用超聲波輔助纖維素酶法提取其中的黃酮類物質(zhì)，考察纖維素酶作用的酶解時間、酶解溫度、pH值以及酶用量對甜玉米穗軸中黃酮類物質(zhì)提取效果的影響。結(jié)果表明：超聲波輔助纖維素酶法提取黃酮類物質(zhì)最佳工藝條件為：超聲處理20 min后，酶解溫度55 ℃、pH 4.8、纖維素酶用量0.008 g/2.0 g甜玉米穗軸、酶解時間1.5 h，此條件下甜玉米穗軸中黃酮類物質(zhì)提取率0.318%。甜玉米穗軸中黃酮類物質(zhì)對白葡萄球菌、大腸桿菌和枯草芽孢桿菌有明顯的抑制作用，最低抑菌質(zhì)量濃度分別為0.5、0.25

閱讀量: 132 發(fā)表時間: 2017-06-07
阿魏酸改性膠原蛋白-殼聚糖復(fù)合膜工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 以鮰魚皮膠原蛋白與殼聚糖為原料制備可食用復(fù)合膜，用阿魏酸進(jìn)行改性。通過正交試驗考察阿魏酸添加量、熱處理溫度和熱處理時間對復(fù)合膜性能的影響，以期降低復(fù)合膜的水蒸氣透過率和增強(qiáng)復(fù)合膜的機(jī)械性能。結(jié)果表明：阿魏酸添加量、熱處理溫度、熱處理時間對復(fù)合膜的性能影響顯著。最佳改性條件為：阿魏酸添加量2%、熱處理溫度70 ℃、熱處理時間30 min。在此條件下，得到復(fù)合膜拉伸強(qiáng)度（24.72±0.86） MPa、斷裂伸長率（102.99±1.58）%、水蒸氣透過率（0.25±0.01）（g·mm）/（h·m2·kPa

閱讀量: 140 發(fā)表時間: 2017-06-07
插田泡花色苷的振蕩提取及抗氧化活性

內(nèi)容: 采用乙醇振蕩提取插田泡果實花色苷，通過正交試驗篩選花色苷提取的最佳條件，同時對插田泡花色苷的抗氧化活性進(jìn)行研究。結(jié)果顯示，體積分?jǐn)?shù)85%乙醇溶液（pH 3）按料液比1∶30（g/mL）在50 ℃條件下振蕩提取1 h，同樣條件下樣品再重復(fù)提取，振蕩時間 1 h，花色苷提取量達(dá)211.05 mg/100 g。在實驗范圍內(nèi)，花色苷對2,2’-聯(lián)氮-雙（3-乙基苯并噻吡咯啉-6-磺酸）（2,2’-azinobis-(3-ethylbenzthiazoline-6-sulphonate)，ABTS）、二苯代苦味肼基

閱讀量: 131 發(fā)表時間: 2017-06-07
綠原酸納米脂質(zhì)體制備與抑菌性分析

內(nèi)容: 目的：研究綠原酸納米脂質(zhì)體制備及其抑菌性。方法：采用薄膜超聲法制備綠原酸納米脂質(zhì)體，并用掃描電鏡和粒度儀分析測定其形貌及粒徑，考察膜材比、藥脂比及超聲時間對包封率的影響，最后對其體外穩(wěn)定性和抑菌能力進(jìn)行評價。結(jié)果：膽固醇與卵磷脂質(zhì)量比1∶8、綠原酸與膜材質(zhì)量比1∶10、超聲時間15 min所制備的綠原酸納米脂質(zhì)體呈橢圓形，形態(tài)規(guī)整，粒徑在110 nm左右，分散性良好，包封率和載藥量最高分別達(dá)到87.5%和36%；紫外測試表明綠原酸被成功包覆在脂質(zhì)體中；體外緩釋實驗表明，在24 h和14 d中綠原酸納米脂質(zhì)

閱讀量: 112 發(fā)表時間: 2017-06-07
正交試驗優(yōu)化茶樹花大曲制作工藝

內(nèi)容: 以小麥為原料，加入茶樹花、母曲，采用傳統(tǒng)大曲加工工藝進(jìn)行制曲。在單因素試驗的基礎(chǔ)上，應(yīng)用正交試驗法對茶樹花大曲的制曲工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，確定最佳的制曲工藝。結(jié)果表明：在茶樹花添加量2.0 g/100 g、母曲添加量3.0 g/100 g、水添加量45 mL/100 g（添加量均以小麥計）、制曲時間25 d的條件下，所制茶樹花大曲表面均勻掛衣、無裂口、斷面整齊、火圈明顯、曲香濃郁、無雜味。所制成品曲的理化及微生物指標(biāo)為：水分含量12.5%、酸度0.9 度、糖化力816.5 mg/（g.h）、液化力1.1 g/

閱讀量: 121 發(fā)表時間: 2017-06-07
浸麥條件對萌動燕麥β-葡聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)及蛋白質(zhì)體外消化率的影響

內(nèi)容: 以裸燕麥為材料，以燕麥發(fā)芽前后的β-葡聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)、蛋白質(zhì)體外消化率為評價指標(biāo)，通過單因素和正交試驗，研究浸麥溫度、浸麥厚度及浸麥時間對上述指標(biāo)的影響，以期為制備蛋白質(zhì)體外消化率高、β-葡聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)可觀的萌動燕麥原料提供理論依據(jù)。結(jié)果表明，浸麥厚度和浸麥時間對萌動燕麥β-葡聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)沒有顯著影響，但浸麥溫度越高，萌動燕麥β-葡聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)則降低越多；萌動燕麥的蛋白質(zhì)體外消化率則隨著浸麥厚度的增加而降低，隨著浸麥時間的延長而升高。通過正交試驗得出最佳浸麥工藝：采用浸四斷八的浸麥方式，浸麥溫度11 ℃、浸

閱讀量: 139 發(fā)表時間: 2017-06-07

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