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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國(guó)食品雜志社

2008年第29卷08期返回列表

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枳椇籽油的微膠囊化研究

內(nèi)容: 采用噴霧干燥法對(duì)富含亞麻酸枳椇籽油進(jìn)行微膠囊化研究。結(jié)果表明，最佳微膠囊原料配方組分：M明膠:M β - 環(huán)糊精1:6，M壁材:M 水15:85，M芯材:M 壁材1:3.5、復(fù)合劑加入量10%；最佳微膠囊化加工參數(shù)為：超聲乳化10min、均質(zhì)壓力30MPa、進(jìn)口溫度160℃、出口溫度80℃。所得微膠囊的包埋率為88.89%，微膠囊化效率為90.83%。經(jīng)優(yōu)化配比和工藝制成的枳椇籽油的微膠囊產(chǎn)品顆粒為球形，大小在8～10μm 之間，顆粒表面平整光滑、層次清晰，大小分布均勻，包埋效果好。

閱讀量: 143 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
蕓豆蛋白質(zhì)的提取及超濾分離研究

內(nèi)容: 在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上用正交試驗(yàn)對(duì)蕓豆蛋白的提取工藝條件進(jìn)行篩選,得出最優(yōu)提取條件為:在40℃下,用20倍于蕓豆粉的pH10.00.067mol/L磷酸緩沖液,提取60min。同時(shí)探討了蕓豆蛋白超濾分離純化工藝,結(jié)果表明,在壓力差0.3MPa、泵功率20%、料液濃度4%、料液pH10.0條件下,經(jīng)過(guò)四次超濾后,蛋白質(zhì)純度穩(wěn)定在85%左右。

閱讀量: 148 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
超聲提取黃柏黃色素的研究

內(nèi)容: 采用超聲波法從黃柏中提取黃色素。結(jié)果表明,黃柏黃色素的最大吸收波長(zhǎng)為335nm。最適宜提取劑為乙醇。最佳提取條件為:提取劑濃度60%、提取劑pH3～7、提取溫度0℃。該色素耐光、耐熱性強(qiáng),常用的食品添加劑以及金屬離子Na+、Cu2+、Mg2+、Ca2+等對(duì)色素?zé)o明顯影響。

閱讀量: 159 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
豬骨油微膠囊包埋技術(shù)及快餐湯料包的研究

內(nèi)容: 研究豬骨油的微膠囊包埋技術(shù),并將骨油粉制成快餐湯調(diào)料包,確定其最佳配方。以微膠囊化效率為指標(biāo),確定出最佳的壁材配方為:大豆分離蛋白:麥芽糊精0.76:1、黃原膠濃度0.5%(W/V)、芯材與壁材比1:1。通過(guò)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)確定最佳湯料包(20g/包)配方為:骨油粉25%、糊精45%、鹽23.5%、蔥粉6%、姜粉2.5%、胡椒粉0.02%。

閱讀量: 150 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
大棗低聚糖的分離純化及結(jié)構(gòu)分析

內(nèi)容: 采用水浸法提取大棗低聚糖,用95%乙醇進(jìn)行蛋白質(zhì)和多糖的脫除,通過(guò)Sephadex-G15柱層析進(jìn)行分離純化,得到兩個(gè)級(jí)分,經(jīng)HPLC測(cè)定低聚糖的平均分子量為3951。紅外光譜分析結(jié)果表明,該低聚糖為一種吡喃型低聚糖。

閱讀量: 164 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
超高壓對(duì)大蒜脫臭與應(yīng)用研究

內(nèi)容: 本研究通過(guò)提取大蒜中的蒜氨酸和蒜氨酸酶,利用丙酮酸法測(cè)定蒜氨酸酶的活性,研究傳統(tǒng)大蒜脫臭法與超高壓處理對(duì)蒜氨酸酶活性的影響。通過(guò)比較,評(píng)價(jià)超高壓處理大蒜的脫臭效果,并以此脫臭大蒜為原料制作色澤和風(fēng)味俱佳的蒜醬產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:大蒜在500MPa以上,加壓10min,鈍化蒜氨酸酶活性效果顯著,保壓時(shí)間對(duì)酶活性影響較小;蒜醬的優(yōu)化配方為:大蒜加入檸檬酸0.05%、乳酸0.02%、醋酸0.8%、蘋果酸0.08%、食鹽6%、味精0.8%、辣椒8%,此配方可制出嗜好性良好的蒜醬產(chǎn)品。

閱讀量: 168 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
復(fù)合酶法提取生姜多糖

內(nèi)容: 本實(shí)驗(yàn)以新鮮的生姜為材料,研究了纖維素酶、木瓜蛋白酶和果膠酶在不同溫度、不同pH值、不同酶量、不同酶作用時(shí)間的條件下提取生姜多糖最佳的方案。結(jié)論表明:在纖維素酶1.0%、果膠酶0.5%、木瓜蛋白酶2.0%;溫度為50℃、pH為4.5、時(shí)間為60min,生姜多糖的提取率最高,生姜多糖平均提取量為272.69mg/g,純度為69.8%。

閱讀量: 147 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
熟化甘薯熱風(fēng)干燥工藝參數(shù)優(yōu)化及數(shù)學(xué)模型研究

內(nèi)容: 采用可旋轉(zhuǎn)中心組合設(shè)計(jì)和響應(yīng)面法研究熟化甘薯熱風(fēng)干燥主要工藝參數(shù)(干燥溫度、干燥風(fēng)速、鋪料密度)對(duì)干燥速率、單位能耗和主要營(yíng)養(yǎng)成分含量的影響,建立相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)學(xué)模型。優(yōu)化熱風(fēng)干燥工藝參數(shù),得到的優(yōu)化工藝參數(shù)為干燥溫度73.89℃,干燥風(fēng)速4.91m/s,鋪料密度2.54kg/m2。在此干燥條件下,干燥速率為1046.333g/min,干燥能耗為0.583W/g;所得干燥樣品的淀粉、還原糖、粗蛋白、粗纖維及VC含量分別為50.435%、29.428%、6.288%、6.271%及2.509mg/100g,綜

閱讀量: 138 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
加壓柱層析法純化苦瓜總皂甙的工藝研究

內(nèi)容: 采用乙醇提取苦瓜總皂甙,并利用加壓柱層析法對(duì)其進(jìn)行純化,以提取溫度、浸提時(shí)間、乙醇濃度、固液比為考察因素,通過(guò)單因素試驗(yàn)及正交試驗(yàn)確定了最佳提取條件:乙醇濃度80%(V/V)、溫度80℃、浸提時(shí)間2h、固液比1:20;影響提取因素的主次順序?yàn)?乙醇濃度>固液比>提取時(shí)間>溫度;利用AB-8大孔吸附樹脂加壓層析柱法吸附純化苦瓜總皂甙,吸附工藝條件為:吸附時(shí)間20h、流速2ml/min;洗脫條件為:洗脫時(shí)間60min、洗脫液乙醇濃度80%、洗脫液流速2ml/min。所得苦瓜總皂甙純度為48%。

閱讀量: 170 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
HPD300大孔樹脂純化金橘皮黃酮類化合物的工藝研究

內(nèi)容: 在靜態(tài)吸附與解吸附單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,利用五因素四水平的正交試驗(yàn)對(duì)HPD300大孔樹脂精制金橘皮中黃酮的工藝進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:HPD300大孔樹脂對(duì)金橘皮中黃酮有較好的純化效果,當(dāng)工藝條件為:pH5.5的黃酮溶液、樹脂吸附4.5h、并用體積25倍于樹脂質(zhì)量(解吸液體積/樹脂質(zhì)量)、濃度為80%的乙醇解吸2.5h時(shí),黃酮回收率可達(dá)75.6%,純度為38.2%。

閱讀量: 158 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07

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