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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國(guó)食品雜志社

2012年第33卷18期返回列表

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高溫米糠粕堿不溶蛋白的酶法提取

內(nèi)容: 以高溫米糠粕為基礎(chǔ)原料，通過酶解能力比較，確定堿性蛋白酶對(duì)高溫米糠粕中堿不溶性蛋白的作用效果最佳。通過單因素試驗(yàn)分析酶添加量、作用溫度、pH值和酶解時(shí)間對(duì)蛋白提取效果的影響。通過正交試驗(yàn)確定最佳提取工藝：堿性蛋白酶添加量300U/g、提取溫度55℃、pH8.5，蛋白提取率可達(dá)28.9%。

閱讀量: 133 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
黔江腎豆蛋白質(zhì)提取工藝優(yōu)化及其功能性質(zhì)研究

內(nèi)容: 以黔江腎豆為原料，采用單因素法研究pH值、溫度、液料比、提取時(shí)間等因素對(duì)其蛋白質(zhì)提取率的影響，在此基礎(chǔ)上通過響應(yīng)面分析法優(yōu)化得出最佳工藝條件堿提pH8.93、液料比10.67:1(mL/g)、提取時(shí)間22min、提取溫度48℃，并對(duì)提取所得分離蛋白的持水力、吸油性、起泡性、乳化性等功能性質(zhì)進(jìn)行測(cè)定分析。

閱讀量: 142 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
響應(yīng)面法優(yōu)化普魯蘭多糖-明膠可食性膜制備工藝

內(nèi)容: 采用單因素和響應(yīng)面分析法優(yōu)化普魯蘭多糖-明膠復(fù)合膜配方。結(jié)果表明：甘油添加量對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響最大，普魯蘭多糖添加量的影響最小。當(dāng)普魯蘭多糖添加量2.00%、明膠添加量5.00%、甘油添加量1.00%時(shí)，其抗拉強(qiáng)度達(dá)到最大，為85.18MPa，驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果為89.83MPa，二者的相對(duì)誤差為5.18%，響應(yīng)面法優(yōu)化的組成真實(shí)可靠。

閱讀量: 148 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
超聲波協(xié)同復(fù)合酶法提取南瓜多糖工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 利用超聲波協(xié)同復(fù)合酶法以南瓜為材料提取多糖，將超聲波提取與復(fù)合酶法提取兩種獨(dú)立的提取方法進(jìn)行協(xié)同作用，結(jié)果如下：在酶解的同時(shí)輔助超聲波提取為最佳協(xié)同方式；適宜酶的比例分別為果膠酶42U/g、木瓜蛋白酶200U/g、纖維素酶40U/g；響應(yīng)面法優(yōu)化超聲波協(xié)同復(fù)合酶法提取南瓜多糖最佳工藝技術(shù)參數(shù)為溫度51.5℃、功率440W、液料比7:1(mL/g)、pH4.4，在此條件下，南瓜多糖的得率為4.39%。

閱讀量: 138 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
堿溶性山核桃蛋白的提取及SDS-PAGE分析

內(nèi)容: 以經(jīng)超臨界CO2去除油脂后的東北山核桃仁渣為原料，利用堿提法對(duì)山核桃渣進(jìn)行蛋白質(zhì)提取，考察NaOH溶液濃度、料液比、提取溫度、提取時(shí)間4個(gè)因素對(duì)蛋白提取率的影響，并在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)，確定堿溶性山核桃仁蛋白最佳提取條件和其等電點(diǎn)。同時(shí)對(duì)堿溶性山核桃蛋白進(jìn)行SDS-PAGE凝膠電泳分析。結(jié)果表明：當(dāng)提取液NaOH濃度0.02mol/L、料液比1:30(g/mL)、提取溫度50℃、提取時(shí)間1.5h時(shí)，堿溶性山核桃蛋白提取率最大可達(dá)88.05%，其等電點(diǎn)為4.5。SDS-PAGE分析結(jié)果表明，堿溶

閱讀量: 122 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
復(fù)合酶法提取海帶多糖工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 以海帶為原料，復(fù)合酶法提取海帶多糖。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用正交試驗(yàn)及方差分析確定復(fù)合酶法提取海帶多糖的最佳條件：纖維素酶0.5%、果膠酶1.0%、木瓜蛋白酶1.0%、木聚糖酶1.0%、溫度30℃、時(shí)間3h、pH 5.0。在此條件下，海帶中多糖的提取率為78.9%。使用復(fù)合酶前處理工藝，海帶多糖產(chǎn)率較傳統(tǒng)工藝提高了近3倍。

閱讀量: 138 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
稻米油分子蒸餾脫酸工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 采用分子蒸餾技術(shù)進(jìn)行稻米油脫酸研究。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行Box-Behnken響應(yīng)曲面試驗(yàn)設(shè)計(jì)，重點(diǎn)考察溫度、轉(zhuǎn)速和進(jìn)料速度對(duì)酸值的影響，得到分子蒸餾脫酸最佳操作條件及二次響應(yīng)面模型，最佳工藝條件為溫度208℃、轉(zhuǎn)速183r/min、進(jìn)料速度2.05mL/min，此時(shí)所得酸值為1.01mg/g KOH。

閱讀量: 124 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07

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