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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國食品雜志社

2014年第35卷02期返回列表

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響應(yīng)面法優(yōu)化大麥苗葉綠素提取工藝

內(nèi)容: 為優(yōu)化大麥苗葉綠素的提取工藝，試驗以乙醇-水為溶劑對大麥苗葉綠素進行浸漬提取。采用Plackett-Burman 試驗設(shè)計篩選影響大麥苗葉綠素提取量的顯著因素，通過中心組合試驗設(shè)計優(yōu)化其提取工藝參數(shù)。結(jié)果表明：液料比、乙醇體積分數(shù)及提取時間是影響葉綠素提取量的顯著因素。優(yōu)化所得最佳提取工藝參數(shù)為液料比31∶1、乙醇體積分數(shù)92%、提取時間112 min。在此條件下，葉綠素提取量為13.622 mg/g，與預(yù)測值13.646 mg/g較一致。故響應(yīng)面法可用于優(yōu)化大麥苗葉綠素的提取工藝，且其優(yōu)化工藝參數(shù)

閱讀量: 134 發(fā)表時間: 2017-06-07
小米可溶性膳食纖維提取及其理化性質(zhì)分析

內(nèi)容: 采用酶法水浴浸提制備小米可溶性膳食纖維，比較不同液料比、提取溫度、提取時間和溶液pH值對可溶性膳食纖維含量的影響。采用四因素三水平中心組合設(shè)計得到可溶性膳食纖維的最佳提取工藝為：液料比15∶1（mL/g）、提取溫度73 ℃、提取時間2 h、pH 10，在此條件下可溶性膳食纖維（soluble dietary fiber，SDF）提取率可高達3.51 mg/g。此外還對產(chǎn)品理化特性進行測定，在pH 7、25 ℃條件下溶解性達到71.7%，黏度和乳化能力及乳化穩(wěn)定性隨著產(chǎn)品質(zhì)量濃度增大而增加，在產(chǎn)品質(zhì)

閱讀量: 132 發(fā)表時間: 2017-06-07
鼠李糖脂/蔗糖酯輔助乙醇提取沙棘籽黃酮的工藝條件及初步鑒定

內(nèi)容: 以沙棘籽粉為研究對象，在單因素試驗的基礎(chǔ)上優(yōu)化鼠李糖脂或蔗糖酯輔助提取沙棘籽黃酮的工藝，同時對所得黃酮類物質(zhì)進行初步純化鑒定。結(jié)果表明：適當(dāng)添加該兩種表面活性劑可以提高沙棘籽黃酮的提取率；鼠李糖脂輔助提取法最優(yōu)條件為體積分數(shù)65%乙醇、鼠李糖脂質(zhì)量分數(shù)0.33%、液料比40∶1、提取溫度80 ℃、提取時間 1.5 h，提取率為（5.34±0.07）mg/g；蔗糖酯輔助提取法最優(yōu)條件為體積分數(shù)65%乙醇、蔗糖脂質(zhì)量分數(shù)0.02%、液料比60∶1、提取溫度80 ℃、提取時間1 h，提取率為（5.91±0

閱讀量: 122 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)曲面法優(yōu)化浙東白鵝皮膠原蛋白提取條件

內(nèi)容: 以浙東白鵝皮為對象，探討酸種類、pH值、料液比及提取時間對膠原蛋白提取率的影響，先確定酸的種類，然后在單因素試驗分析的基礎(chǔ)上，采用響應(yīng)曲面優(yōu)化提取工藝。結(jié)果表明：最佳提取工藝為酸種類乳酸、 pH 1.9、料液比1∶50（g/mL）、提取時間60 h。在此條件下，鵝皮膠原蛋白提取率達到30.12%，與理論預(yù)測值相比相對偏差為0.13%。經(jīng)紫外光譜推斷為典型的Ⅰ型膠原蛋白，紅外光譜分析可得出其具有完整的三螺旋結(jié)構(gòu)。

閱讀量: 116 發(fā)表時間: 2017-06-07
回歸正交試驗優(yōu)化超聲波提取大麥中4 種主要黃酮物質(zhì)工藝

內(nèi)容: 通過一次回歸正交試驗，優(yōu)選出大麥中4 種主要黃酮類物質(zhì)的最佳超聲提取工藝。以兒茶素、楊梅素、槲皮素和山奈酚的含量作為考察指標(biāo)，以甲醇的體積分數(shù)、料液比和超聲時間為試驗因素，采用本課題組自行優(yōu)化后的高效液相色譜檢測體系對大麥中4 種黃酮類物質(zhì)的含量進行測定。結(jié)果表明：兒茶素、楊梅素、槲皮素和山奈酚在0.005～0.1 μg都呈良好的線性關(guān)系，測定方法穩(wěn)定，可靠。優(yōu)選超聲提取的最佳提取條件為甲醇體積分數(shù)50%、料液比1∶20（g/mL）和超聲時間60 min。

閱讀量: 145 發(fā)表時間: 2017-06-07
高速逆流色譜分離純化苦蕎中蘆丁、槲皮素

內(nèi)容: 利用乙醇溶液提取苦蕎麩皮中總黃酮，將得到的苦蕎黃酮粗提物用DA-201大孔樹脂進行初步純化。以得到的黃酮初步純化產(chǎn)物為原料，應(yīng)用高速逆流色譜對其中的蘆丁和槲皮素進行分離、純化。所用兩相溶劑體系為乙酸乙酯-正丁醇（4∶1∶5，v/v），上相為固定相，下相為流動相，流速2 mL/min，轉(zhuǎn)速850 r/min，檢測波長 254 nm。所得產(chǎn)物經(jīng)高效液相色譜檢測，結(jié)果表明得到蘆丁純度為99%，槲皮素純度為94%。表明該法分離制備苦蕎麩皮中蘆丁、槲皮素簡便，所得產(chǎn)物純度高。

閱讀量: 116 發(fā)表時間: 2017-06-07
超臨界CO2萃取靈芝孢子油及其揮發(fā)性成分分析

內(nèi)容: 研究超臨界CO2萃取靈芝孢子油的工藝條件及靈芝孢子油中揮發(fā)性物質(zhì)組成，為靈芝孢子油鑒別、質(zhì)量控制、進一步開發(fā)利用提供理論依據(jù)。通過單因素、正交試驗，以靈芝孢子油脂得率和三萜類化合物得率為考察指標(biāo)優(yōu)化工藝參數(shù)；采用頂空固相微萃取-氣相色譜-質(zhì)譜分析靈芝孢子油中的揮發(fā)性物質(zhì)組成。獲得最佳萃取分離條件為萃取壓力30 MPa、萃取溫度40 ℃、分離釜Ⅰ壓力8 MPa、分離釜Ⅰ溫度56 ℃。在此條件下靈芝孢子油脂得率 29.45%、三萜類化合物得率38.14 g/kg。靈芝孢子油中共分離鑒定65 種揮發(fā)性成分

閱讀量: 155 發(fā)表時間: 2017-06-07
正交試驗優(yōu)化傳統(tǒng)腐竹制作工藝

內(nèi)容: 采用物性測定儀及色差儀法結(jié)合產(chǎn)品的出品率等指標(biāo)，對影響腐竹得率和品質(zhì)的工藝條件進行研究，確定最佳的腐竹生產(chǎn)工藝流程。單因素試驗和正交試驗結(jié)果表明，影響腐竹得率和品質(zhì)的因素分別為：漿液pH值、脂肪/蛋白質(zhì)比率，糖類/蛋白質(zhì)比率，揭膜溫度、打漿豆水比。對影響揭膜過程的工藝條件進行正交試驗，最終確定腐竹標(biāo)準(zhǔn)工藝條件為原料大豆蛋白質(zhì)含量34.42%、脂肪17.52%、總糖15.77%、水分11.91%、揭膜漿液pH 8.0、脂肪/蛋白質(zhì)0.2、糖類/蛋白質(zhì)0.3、揭膜溫度85 ℃、打漿豆水比1∶7。此時腐

閱讀量: 151 發(fā)表時間: 2017-06-07
Alcalase協(xié)同強化高溫風(fēng)干成熟工藝對狼山雞蛋白質(zhì)水解的影響

內(nèi)容: 以南通狼山雞為原料，采用堿性蛋白酶（Alcalase）酶解結(jié)合強化高溫風(fēng)干成熟工藝制作風(fēng)雞，以游離氨基酸總量（σFAA）、蛋白質(zhì)水解指數(shù)為響應(yīng)指標(biāo)，采用響應(yīng)曲面試驗方法分析Alcalase協(xié)同強化高溫風(fēng)干成熟工藝對狼山雞蛋白質(zhì)水解的影響，并優(yōu)化狼山雞強化高溫風(fēng)干成熟工藝。結(jié)果表明：Alcalase能顯著促進原料的蛋白質(zhì)水解，雞肉中σFAA隨著Alcalase添加量與強化高溫溫度提高而顯著提高；Alcalase添加量與強化高溫溫度和風(fēng) 干溫度對σFAA有顯著的交互作用（P＜0.05）；在控制蛋白質(zhì)水解

閱讀量: 156 發(fā)表時間: 2017-06-07
煙熏工藝對清真牛肉香腸品質(zhì)的影響

內(nèi)容: 以煙熏清真牛肉香腸為研究對象，研究木熏工藝和液熏工藝對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，以期為煙熏液生產(chǎn)和液熏工藝的改進提供技術(shù)支持。從感官評價、色澤、苯并（a）芘、揮發(fā)性風(fēng)味成分和貨架期5 個方面進行對比，比較兩種煙熏工藝對清真牛肉香腸品質(zhì)的影響。結(jié)果表明，傳統(tǒng)的木熏工藝的產(chǎn)品在風(fēng)味方面具有明顯的優(yōu)勢，木熏工藝產(chǎn)品中酚類物質(zhì)的相對含量達到16.95%，液熏工藝產(chǎn)品中僅為11.58%；而液熏工藝的產(chǎn)品在苯并（a）芘含量方面具有明顯的優(yōu)勢，煙熏40 min的產(chǎn)品中苯并（a）芘的含量為2.84 μg/kg，而液熏4 次

閱讀量: 144 發(fā)表時間: 2017-06-07

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