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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國食品雜志社

2016年第37卷16期返回列表

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基于多品質(zhì)指標(biāo)的響應(yīng)面試驗(yàn)優(yōu)化稻谷流化床干燥工藝

內(nèi)容: 為優(yōu)化稻谷流化床干燥工藝，采用三因素三水平Box-Behnken響應(yīng)面分析法，研究干燥溫度、降水幅度、緩蘇時(shí)間對(duì)稻谷流化床干燥降水速率和干燥稻谷爆腰增率、堊白粒率、脂肪酸值、硬度、黏著性等品質(zhì)指標(biāo)的影響。結(jié)果表明：隨著干燥溫度和降水幅度水平的增加，稻谷降水速率、爆腰增率、堊白粒率和米飯硬度增加，脂肪酸值和米飯黏著性降低；隨著緩蘇時(shí)間延長(zhǎng)，稻谷降水速率、爆腰增率、脂肪酸值和米飯硬度降低，米飯黏著性增加。而在較低的干燥溫度條件下，緩蘇時(shí)間延長(zhǎng)，稻谷的爆腰增率和堊白粒率降低并不明顯。Box-Behnken響應(yīng)面

閱讀量: 135 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
響應(yīng)面試驗(yàn)優(yōu)化超聲波提取蜜瓜皮果膠工藝及其物理特性分析

內(nèi)容: 以蜜瓜皮廢渣中提取的果膠得率為考察指標(biāo)，采用超聲波輔助法，在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，利用響應(yīng)面法研究超聲時(shí)間、超聲功率、料液比對(duì)蜜瓜皮果膠提取的主效應(yīng)和交互作用，并建立了果膠得率與因素間的二次回歸模型。結(jié)果表明，該模型極顯著，預(yù)測(cè)性強(qiáng)；各因素對(duì)蜜瓜皮果膠得率影響的主次順序依次為料液比、超聲時(shí)間、超聲功率；優(yōu)化所得的最佳提取工藝條件為超聲時(shí)間41 min、超聲功率300 W、料液比1∶21（g/mL），此條件下果膠得率為1.76%；經(jīng)傅里葉變換紅外光譜分析和理化測(cè)定，所提取的果膠半乳糖醛酸含量為76.24%，酯

閱讀量: 127 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
擠壓膨化輔助提取玉米蛋白粉中玉米黃色素工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 研究擠壓膨化預(yù)處理對(duì)玉米蛋白粉色素提取的影響，探討擠壓膨化可有效提高玉米黃色素提取量的原因，并對(duì)玉米黃色素的組分進(jìn)行初步分析。結(jié)果表明，擠壓膨化預(yù)處理可顯著提高玉米黃色素的提取量，當(dāng)物料水分含量18%、螺桿轉(zhuǎn)速160 r/min、擠壓筒溫度150 ℃時(shí)，玉米黃色素提取量可達(dá)到（59.03±1.86）mg/g，比未處理提高了149.70%；通過掃描電子顯微鏡對(duì)擠壓膨化前后玉米蛋白粉微觀結(jié)構(gòu)的分析結(jié)果顯示，擠壓膨化預(yù)處理可使玉米蛋白粉顆粒內(nèi)外形態(tài)發(fā)生明顯改變，內(nèi)部致密結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而增大了玉米黃色素提取量；

閱讀量: 141 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
栽培菊苣籽總黃酮的提取、成分鑒定及抗氧化活性成分的識(shí)別

內(nèi)容: 通過響應(yīng)面法確定超聲-微波協(xié)同萃取栽培菊苣籽總黃酮的最佳條件為：液料比40∶1（mL/g）、乙醇體積分?jǐn)?shù)71%、提取溫度65 ℃、微波功率400 W、超聲功率50 W、提取時(shí)間6 min。在此條件下，測(cè)得栽培菊苣籽中黃酮的含量為93.23 mg/g。通過動(dòng)態(tài)純化的方式確定AB-8大孔樹脂純化菊苣籽總黃酮的條件為：上樣液pH 4、上樣液和洗脫液流速2 BV/h、洗脫液乙醇體積分?jǐn)?shù)70%。高效液相色譜（high performance liquid chromatography，HPLC）分析結(jié)果顯示，栽培菊

閱讀量: 130 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
翅果油樹種仁蛋白的提取工藝優(yōu)化及其功能性質(zhì)分析

內(nèi)容: 以翅果油樹種仁為原料，在對(duì)翅果油樹種仁化學(xué)組成進(jìn)行初步分析的基礎(chǔ)上，對(duì)提取植物蛋白的常見方
法進(jìn)行比較，并對(duì)堿溶酸沉工藝通過單因素試驗(yàn)、正交試驗(yàn)方法進(jìn)行優(yōu)化，建立翅果油樹種仁蛋白的最佳提取方
法；另外對(duì)該法所得蛋白功能特性進(jìn)行系統(tǒng)研究。結(jié)果表明：翅果油樹種仁含粗脂肪50.87%、總蛋白36.27%、淀
粉2.91%、水分5.50%、灰分3.10%；其蛋白提取最佳工藝條件為pH 11.0、料液比1∶50（g/mL）、提取溫度55 ℃、
提取時(shí)間2.0 h、重復(fù)

閱讀量: 144 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
不同品種蠶豆種皮中膳食纖維的提取工藝優(yōu)化及其理化特性

內(nèi)容: 以20 個(gè)品種的蠶豆為原料，測(cè)定了不同品種蠶豆種皮中膳食纖維含量，采用酶堿法從蠶豆種皮中提取膳食纖維，通過正交試驗(yàn)優(yōu)化其提取條件。通過單因素試驗(yàn)考察纖維素酶用量、pH值、堿解時(shí)間、堿解溫度對(duì)膳食纖維提取工藝的影響。在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上，通過正交試驗(yàn)確定最佳提取條件，并比較和分析了不同品種蠶豆膳食纖維理化特性。結(jié)果表明：20 個(gè)品種蠶豆種皮膳食纖維含量范圍在78.70～87.12 g/100 g之間，酶堿法提取蠶豆種皮膳食纖維的最適工藝條件為：纖維素酶用量30 U/g、pH 12.0、堿解時(shí)間60 min、堿

閱讀量: 161 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
響應(yīng)面試驗(yàn)優(yōu)化固體酸催化劑催化玉米皮半纖維素水解工藝

內(nèi)容: 采用SO₄^2－/Fe₂O₃/γ-Al₂O₃負(fù)載型固體酸催化劑，催化玉米皮半纖維素水解，對(duì)反應(yīng)工藝條件進(jìn)行研究。選擇催化劑用量、水解溫度、水解時(shí)間、料液比進(jìn)行單因素試驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上采用Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)，以戊糖收率為響應(yīng)值進(jìn)行響應(yīng)面分析試驗(yàn)，確定最優(yōu)工藝參數(shù)。結(jié)果表明：各因素對(duì)戊糖收率的影響主次順序?yàn)椋捍呋瘎┯昧浚舅鉁囟龋舅鈺r(shí)間＞料液比；通過響應(yīng)面法優(yōu)化并修正得

閱讀量: 143 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
嗜冷普魯蘭酶制備玉米抗性淀粉工藝優(yōu)化及其表征

內(nèi)容: 以玉米淀粉為原料，采用嗜冷普魯蘭酶脫支處理和壓熱處理相結(jié)合的方式制備玉米抗性淀粉，考察了玉米淀粉乳質(zhì)量分?jǐn)?shù)、耐高溫α-淀粉酶添加量、嗜冷普魯蘭酶添加量、嗜冷普魯蘭酶作用時(shí)間對(duì)抗性淀粉得率的影響，采用正交試驗(yàn)對(duì)壓熱-酶解法制備玉米抗性淀粉的工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。采用掃描電子顯微鏡、X-射線衍射和差示掃描量熱儀對(duì)玉米抗性淀粉形貌、晶體結(jié)構(gòu)、熱特性進(jìn)行了觀察與分析。結(jié)果表明，制備玉米抗性淀粉的最佳工藝條件為：玉米淀粉乳質(zhì)量分?jǐn)?shù)18%、耐高溫α-淀粉酶添加量7 U/g、嗜冷普魯蘭酶添加量10 U/g、嗜冷普魯蘭酶作

閱讀量: 123 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
新型花色苷衍生物oxovitisin A制備條件優(yōu)化及其體外抑制癌細(xì)胞增殖活性

內(nèi)容: 以植物花色苷為原料，通過羧基吡喃花色苷形成及微氧化兩步反應(yīng)法制備出具有非氧鎓離子結(jié)構(gòu)和內(nèi)酯型吡喃環(huán)結(jié)構(gòu)的吡喃酮型花色苷衍生物（oxovitisin A），進(jìn)行了反應(yīng)溫度、pH值、反應(yīng)介質(zhì)乙醇體積分?jǐn)?shù)和反應(yīng)時(shí)間影響oxovitisin A生成量的單因素試驗(yàn)，正交試驗(yàn)優(yōu)化得到oxovitisin A的最佳制備條件。高效液相色譜監(jiān)測(cè)反應(yīng)過程，高效液相色譜-二極管陣列檢測(cè)-串聯(lián)離子阱多級(jí)質(zhì)譜法對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行定量和定性分析。利用“羅丹明B蛋白染色法”考察了oxovitisin A以及不同結(jié)構(gòu)的吡喃花色苷衍生物（羧基

閱讀量: 133 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07

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