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領(lǐng)學術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國食品雜志社

2016年第37卷22期返回列表

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響應面試驗優(yōu)化超聲波輔助水酶法提取松籽油工藝及其氧化穩(wěn)定性

內(nèi)容: 以紅松松籽為原料，經(jīng)超聲波預處理后，利用水酶法提取松籽油，通過單因素試驗及響應面試驗研究松籽油提取工藝，并對其氧化穩(wěn)定性進行分析。結(jié)果表明，松籽油提取的優(yōu)化工藝條件為超聲強度0.28 W/cm2、超聲時間40 min、超聲溫度50 ℃、料液比1∶5（g/mL）、堿性蛋白酶加酶量1 427 U/g、酶解時間4.08 h、酶解溫度44 ℃，在此條件下松籽油得率可以達到73.01%。溫度、光照對松籽油氧化有顯著促進作用，3 ℃以下避光貯藏松籽油可使其有良好的氧化穩(wěn)定性。

閱讀量: 149 發(fā)表時間: 2017-06-07
玉米蛋白環(huán)（組氨酸-脯氨酸）二肽前體的制備及其鑒定

內(nèi)容: 以玉米蛋白為原料，制備活性環(huán)（組氨酸-脯氨酸）二肽（cyclo（His-Pro））前體——His-Pro和Pro-His二肽。分別采用堿性蛋白酶、復合蛋白酶、風味蛋白酶和木瓜蛋白酶對提取的玉米γ-醇溶蛋白進行單酶和雙酶分步水解，篩選出最佳酶解工藝。采用堿性蛋白酶和風味蛋白酶分步水解的水解產(chǎn)物中cyclo（His-Pro）前體的含量比其他水解產(chǎn)物要高。采用響應面和L16（45）正交試驗對堿性蛋白酶和風味蛋白酶分步水解γ-醇溶蛋白的工藝進行了優(yōu)化，最佳水解條件為：底物質(zhì)量濃度32 mg/mL，先加入12 10

閱讀量: 146 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應面試驗優(yōu)化紫膠全無氯漂白工藝及其產(chǎn)物性能

內(nèi)容: 為避免傳統(tǒng)含氯漂白紫膠的潛在風險，提高漂白紫膠在食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域的使用安全性，本研究開發(fā)了紫膠的全無氯漂白工藝，采用響應面法研究了紫膠漂液質(zhì)量濃度、H2O2用量、漂白溫度、漂白時間、穩(wěn)定劑用量等因素對漂白效果的影響，得出了紫膠全無氯漂白的最佳工藝條件：漂液中紫膠質(zhì)量濃度0.08 g/mL、H2O2用量2.09 mL/g（以紫膠質(zhì)量計）、漂白溫度80 ℃、漂白時間7 h、穩(wěn)定劑用量3.125%（以紫膠質(zhì)量計）。在此基礎(chǔ)上，通過傅里葉紅外光譜、差示掃描量熱、質(zhì)量指標測定等方法對所得H2O2漂白膠進行了表征分析

閱讀量: 139 發(fā)表時間: 2017-06-07
超聲波-微波協(xié)同作用對玉米磷酸酯淀粉/秸稈纖維素可食膜機械性能的影響

內(nèi)容: 利用超聲波-微波協(xié)同技術(shù)制備玉米磷酸酯淀粉/秸稈纖維素（corn distarch phosphate/corn straw cellulose，CDP/CSC）可食膜，探討超聲波-微波處理條件對膜機械性能的影響。以抗拉強度（tensile strength，TS）和斷裂伸長率（elongation at break，EAB）為指標，通過響應面分析優(yōu)化得到最佳工藝條件為：超聲波功率600 W、微波功率170 W、超聲波-微波時間9 min。在此條件下可食膜的TS和EAB分別達到31.42 MPa和74.3

閱讀量: 144 發(fā)表時間: 2017-06-07
紫膠色酸酯的制備工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 對紫膠色酸分子中的羧基先進行甲酯化，然后再用醋酸酐進行乙酰化，最后制備得到了紫膠色酸酯。通過單因素及正交試驗確定了紫膠色酸酯的制備工藝條件為：紫膠色酸1.0 g、對甲苯磺酸用量為紫膠色酸質(zhì)量的5.0%、甲酯化時間36 h、醋酸酐用量1.0 mL、三乙胺用量2.5 mL。在此條件紫膠色酸的酯化率為81.3%，標準偏差為0.67%。通過傅里葉變換紅外光譜、紫外-可見吸收光譜表征表明紫膠色酸酯中酯基及烷基的吸收峰變強；通過差示掃描量熱儀及熱重分析測定，表明紫膠色酸酯的熔融溫度為68 ℃，溫度高于198 ℃時出現(xiàn)

閱讀量: 128 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應面試驗優(yōu)化復凝聚法制備槲皮素微膠囊工藝及其理化性質(zhì)

內(nèi)容: 以槲皮素為芯材，殼聚糖、海藻酸鈉為壁材，采用復凝聚法制備槲皮素微膠囊。以包埋率和載藥量為綜合評價指標，通過單因素試驗和響應面試驗分析各因素，并對槲皮素微膠囊的理化性質(zhì)進行研究。結(jié)果表明：壁材比（殼聚糖-海藻酸鈉質(zhì)量比）1∶3.34（g/g）、芯壁比4.34∶1（g/g）、京尼平用量18.44 g/100 g殼聚糖、固化溫度41.56 ℃時，包埋率為69.53%。制備的槲皮素微膠囊水分含量為3.26%，休止角為40.39°，溶解度為256.44 μg/mL，粒徑大小較為均勻，平均粒徑為1 362 nm，具有

閱讀量: 141 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應面法優(yōu)化β-環(huán)糊精提取葡萄葉白藜蘆醇工藝

內(nèi)容: 研究水、50%甲醇溶液和β-環(huán)糊精溶液對葡萄葉中多酚和白藜蘆醇提取效果的影響，并采用分子對接方法分析β-環(huán)糊精與白藜蘆醇之間的相互作用。結(jié)果表明：50%甲醇溶液提取所得多酚的提取量最大，而β-環(huán)糊精所得白藜蘆醇的提取量最大；β-環(huán)糊精的疏水性空腔可以容納白藜蘆醇分子，并通過氫鍵的形成維持復合物的穩(wěn)定。通過單因素和響應面優(yōu)化試驗對β-環(huán)糊精提取葡萄葉中白藜蘆醇的工藝參數(shù)進行分析和優(yōu)化，結(jié)果表明，3 個因素對白藜蘆醇提取量的影響主次順序為提取溫度＞β-環(huán)糊精質(zhì)量濃度＞處理時間；白藜蘆醇的最佳提取條件為β-環(huán)糊

閱讀量: 140 發(fā)表時間: 2017-06-07
氯化鹽處理對綠豆芽菜植酸降解的影響

內(nèi)容: 為降低綠豆芽菜中抗營養(yǎng)物質(zhì)植酸含量，探究氯化鹽對綠豆芽菜植酸降解的影響，研究了KCl、NaCl和CaCl2處理下綠豆芽菜的長勢、植酸酶活性及植酸含量的變化，篩選了具有降植酸效果的氯化鹽并優(yōu)化了濃度組合。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，NaCl和CaCl2能夠促進植酸降解同時促進綠豆芽菜生長；單因素試驗結(jié)果表明，1.6 mmol/L NaCl和6 mmol/L CaCl2降植酸效果最佳，且NaCl和CaCl2促進植酸降解作用有疊加效應。響應面法優(yōu)化得到NaCl、CaCl2濃度分別為1.68 mmol/L和6.40 mmol/L時

閱讀量: 156 發(fā)表時間: 2017-06-07
天然保鮮劑復配工藝優(yōu)化及其對水晶肴肉中特定腐敗菌的抑制效果

內(nèi)容: 通過二倍稀釋法測定ε-聚賴氨酸（ε-poly-L-lysine，ε-PL）、乳酸鏈球菌素（Nisin）、肉桂醛、茶多酚（tea polyphenols，TP）、甘氨酸（glycine，Gly）以及復配單、雙硬脂酸甘油酯（mono-and diglycerides monostearate，GMS）對水晶肴肉特定腐敗菌的抑菌效果，其對嗜冷桿菌屬、腸球菌屬等的最低抑菌濃度分別為19.53、156.25、156.25、312.5、625、5 000 mg/kg。通過棋盤稀釋法測定兩兩之間的協(xié)同效應指數(shù)，明確了ε

閱讀量: 128 發(fā)表時間: 2017-06-07

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