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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國食品雜志社

2016年第37卷24期返回列表

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發(fā)菜胞外多糖硫酸化條件的優(yōu)化及紅外光譜分析

內(nèi)容: 液體培養(yǎng)發(fā)菜細(xì)胞，發(fā)菜細(xì)胞經(jīng)去藻體、濃縮、透析、脫蛋白、醇沉、DEAE-52離子交換柱層析分級、Sephadex-100葡聚糖凝膠柱分級處理得到發(fā)菜胞外精多糖。以硫酸根的取代度為指標(biāo)，在單因素試驗的基礎(chǔ)上，利用Box-Behnken設(shè)計進(jìn)行響應(yīng)面試驗，建立因素與響應(yīng)值之間的數(shù)學(xué)模型，確定適宜的發(fā)菜胞外多糖硫酸化條件。結(jié)果表明，發(fā)菜胞外多糖硫酸化修飾最佳條件為反應(yīng)溫度71 ℃、反應(yīng)時間3 h、氯磺酸-吡啶體積比1∶7，在此條件下，硫酸化取代度為5.05。紅外光譜檢測表明，硫酸基團(tuán)已與多糖分子結(jié)合。

閱讀量: 133 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面優(yōu)化葡萄糖氧化酶抑制刺梨果汁褐變工藝

內(nèi)容: 以刺梨果汁為原料，研究葡萄糖氧化酶對刺梨果汁在加工貯藏過程中主要褐變因素的影響，為抑制刺梨果汁褐變，探索合適的工藝條件。采用Box-Behnken響應(yīng)面試驗設(shè)計優(yōu)化葡萄糖氧化酶抑制刺梨果汁褐變最佳工藝條件為酶添加量28 U/L、作用時間38 min、作用溫度37 ℃，此條件下得到刺梨果汁褐變指數(shù)為0.122±0.001，葡萄糖氧化酶能顯著消耗刺梨果汁中溶解氧（7 d后溶解氧含量為0.523 mg/L），遠(yuǎn)低于對照組（5.991 mg/L，P＜0.05），抑制刺梨果汁氧化反應(yīng)。此外，葡萄糖氧化酶處理可有效保

閱讀量: 129 發(fā)表時間: 2017-06-07
蛹蟲草復(fù)合谷物雜糧膨化產(chǎn)品的工藝優(yōu)化及糊化特性

內(nèi)容: 目的：采用雙螺桿擠壓工藝制備蛹蟲草復(fù)合谷物雜糧膨化產(chǎn)品，并研究蛹蟲草對谷物雜糧膨化產(chǎn)品淀粉糊化特性的影響。方法：以大米粉、糯米粉、薏米粉、紅豆粉、黃豆粉、蛹蟲草粉為原料，按照一定比例混合制成蛹蟲草復(fù)合谷物雜糧粉進(jìn)行擠壓膨化實驗，并在單因素試驗的基礎(chǔ)上，選擇物料水分含量、螺桿轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速率、擠壓溫度為影響因素，產(chǎn)品徑向膨化率、糊化度、水分含量、吸水性和水溶性指數(shù)為指標(biāo)，設(shè)計正交試驗，用極差分析法優(yōu)化出蛹蟲草復(fù)合谷物雜糧膨化產(chǎn)品的最佳工藝，并利用快速黏度儀測定谷物雜糧膨化產(chǎn)品和蛹蟲草復(fù)合谷物雜糧膨化產(chǎn)品的淀粉

閱讀量: 169 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面試驗優(yōu)化高溫液態(tài)水催化木糖制備糠醛的工藝

內(nèi)容: 以木糖溶液為原料，甲苯為萃取劑，通過高溫液態(tài)水催化木糖脫水制備糠醛。以糠醛收率作為指標(biāo)，根據(jù)Box-Behnken試驗設(shè)計原理，采用響應(yīng)面分析法確定最優(yōu)工藝參數(shù)。結(jié)果表明，影響糠醛收率的因素主次順序為：木糖初始質(zhì)量濃度＞甲苯用量＞反應(yīng)時間＞反應(yīng)溫度；通過響應(yīng)面法優(yōu)化并修正的最佳工藝條件為20 mL木糖溶液、反應(yīng)溫度188 ℃、反應(yīng)時間6 h、甲苯用量25 mL、木糖初始質(zhì)量濃度120 g/L，糠醛收率為68.72%，與理論預(yù)測值基本一致。對產(chǎn)物進(jìn)行氣相色譜-質(zhì)譜分析表征，證明產(chǎn)物為糠醛。

閱讀量: 149 發(fā)表時間: 2017-06-07
黃秋葵真空干燥行為及干燥參數(shù)的響應(yīng)面試驗優(yōu)化

內(nèi)容: 為得到品質(zhì)較高的黃秋葵干制品，采用真空干燥處理黃秋葵，直至其水分含量低于（5±0.5）%（濕基含水率）。采用含水率、復(fù)水比、灰度、總色差以及VC含量等指標(biāo)來評價黃秋葵真空干燥過程中的品質(zhì)特性，并通過非線性擬合得到適用于黃秋葵真空干燥的水分比變化的數(shù)學(xué)模型。為得到干燥速率快、品質(zhì)高的干燥參數(shù)，以干燥溫度、系統(tǒng)壓強和切片厚度為試驗因素，以干燥速率和VC含量為指標(biāo)對黃秋葵真空干燥參數(shù)進(jìn)行響應(yīng)面試驗優(yōu)化。此外，采用模糊數(shù)學(xué)法對最佳干燥參數(shù)條件下的黃秋葵干制品進(jìn)行感官評定。結(jié)果表明：Logarithmic模型能夠描

閱讀量: 141 發(fā)表時間: 2017-06-07
玉米磷酸酯淀粉秸稈纖維素可食膜的制備及物理性能

內(nèi)容: 以玉米磷酸酯淀粉（corn distarch phosphate，CDP）和玉米秸稈纖維素（corn straw cellulose，CSC）為主要基材制備可食膜。研究CDP與CSC質(zhì)量比、羧甲基纖維素（carboxymethyl cellulose，CMC）質(zhì)量濃度、丙三醇（glycerol，Gly）質(zhì)量濃度對可食膜物理性能抗拉強度（tensile strength，TS）、斷裂伸長率（elongation at break，EAB）、水蒸氣透過系數(shù)（water vapour permeability，

閱讀量: 142 發(fā)表時間: 2017-06-07
超高壓結(jié)合酶法消減南美白對蝦蝦仁的致敏性

內(nèi)容: 以南美白對蝦蝦仁為原料，研究超高壓結(jié)合酶法對蝦仁致敏性的消減效果。將南美白對蝦去頭、尾、殼、腸線后，采用超高壓法和超高壓結(jié)合酶法消減其致敏性，用間接酶聯(lián)免疫吸附法檢測致敏性消減效果，確定消減條件。結(jié)果表明：采用超高壓法處理最佳條件為壓力600 MPa、溫度40 ℃、保壓時間30 min，此條件下消減率為45.66%；超高壓結(jié)合胰蛋白酶法最佳條件為壓力200 MPa、溫度40 ℃、保壓時間30 min、胰蛋白酶加酶量3 000 U/mg，此條件下消減率為95.27%。由此可見，超高壓法對蝦仁致敏性有消減作用

閱讀量: 137 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面試驗優(yōu)化超高壓制備馬鈴薯淀粉草魚魚糜制品工藝

內(nèi)容: 以草魚為原料，研究超高壓壓力、保壓時間和馬鈴薯淀粉含量3 個因素對草魚魚糜制品凝膠特性的影響，并應(yīng)用響應(yīng)面法對其進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明：超高壓處理可明顯提高魚肉腸的凝膠特性，300 MPa條件下樣品的凝膠強度最高；白度和持水性均隨壓力的升高逐漸變大。保壓時間10 min以上時，魚肉腸的凝膠特性無明顯變化。添加馬鈴薯淀粉可明顯提高魚肉腸樣品的凝膠強度，其中含量為8%時凝膠強度最大；魚肉腸的質(zhì)構(gòu)特性在馬鈴薯淀粉含量為4%以上時可得到顯著改善。在單因素試驗的基礎(chǔ)上，通過響應(yīng)面法優(yōu)化得出草魚魚糜制品超高壓處理的最優(yōu)工

閱讀量: 134 發(fā)表時間: 2017-06-07
鱈魚骨明膠多肽螯合鈣制備工藝及其在體外模擬消化液中的穩(wěn)定性

內(nèi)容: 為探究鱈魚骨明膠多肽螯合鈣的較佳制備工藝及其消化吸收穩(wěn)定性，以螯合率為指標(biāo)對鱈魚骨明膠多肽與CaCl2的螯合工藝進(jìn)行了優(yōu)化，并利用體外胃腸模擬消化系統(tǒng)考察了產(chǎn)物在胃腸道環(huán)境中螯合率的變化情況。通過Box-Behnken試驗設(shè)計與響應(yīng)面分析，優(yōu)化后螯合工藝確定為酶解時間1.5 h、肽鈣質(zhì)量比8∶1、pH 5.5、螯合溫度50 ℃、螯合時間1 h，最終螯合率可達(dá)93.47%。掃描電子顯微鏡結(jié)果顯示，鱈魚骨明膠多肽與Ca2＋螯合后由粗糙的纖維狀結(jié)構(gòu)變?yōu)楣饣那驙铑w粒；傅里葉變換紅外光譜顯示Ca2＋和魚骨明膠肽的

閱讀量: 133 發(fā)表時間: 2017-06-07

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