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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國食品雜志社

2012年第33卷12期返回列表

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響應(yīng)面法優(yōu)化海藻多糖菊粉泡騰片潤(rùn)滑劑種類及添加量

內(nèi)容: 以有機(jī)富硒海藻多糖、菊粉原料，采用無水乙醇酸堿兩相制粒法，制備富硒海藻多糖菊粉泡騰片。通過3因素3水平的Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)及響應(yīng)面試驗(yàn)優(yōu)化硬脂酸鎂、十二烷基硫酸鈉、微粉硅膠潤(rùn)滑劑在配方中添加量；最優(yōu)配方為硬脂酸鎂添加量0.70%、十二烷基硫酸鈉添加量2.60%、微粉硅膠添加量0.90%。對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量分析，結(jié)果表明：所得產(chǎn)品制粒、壓片效果好，各項(xiàng)指標(biāo)均符合《中華人民共和國藥典》相關(guān)規(guī)定。

閱讀量: 128 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
魚肉腸的超高壓殺菌工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 研究魚肉腸殺菌工藝處理壓力、保壓時(shí)間以及協(xié)同溫度對(duì)微生物存活量的影響，并采用正交試驗(yàn)優(yōu)化魚肉腸的殺菌工藝條件。結(jié)果表明，在各因素中，處理壓力是最重要的影響因素，溫度次之，最后是保壓時(shí)間。通過數(shù)據(jù)分析得出殺菌的最優(yōu)工藝條件為處理壓力400MPa、保壓時(shí)間5min、協(xié)同溫度30℃，在此條件下處理，魚肉腸的菌落總數(shù)減少了97.25%，大腸菌群、霉菌和酵母菌致死率可達(dá)100%，致病菌在超高壓處理前后均未檢出。

閱讀量: 114 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
響應(yīng)面法優(yōu)化油菜蜂花粉核苷類成分提取工藝

內(nèi)容: 目的：考察油菜蜂花粉核苷類成分的提取條件，確定最佳提取工藝。方法：先通過單因素試驗(yàn)獲得油菜蜂花粉核苷類成分提取時(shí)間、提取溫度及料液比的優(yōu)化范圍，再利用Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理和3因素3水平的響應(yīng)面分析法優(yōu)化蜂花粉核苷類成分的提取工藝。結(jié)果：3因素的優(yōu)化范圍分別為40～60min、45～65℃、1:60～1:80(g/mL)。結(jié)論：最終優(yōu)化條件為提取時(shí)間53min、溫度60℃、料液比1:70(g/mL)，該條件下，油菜蜂花粉中核苷類成分總提取量為(705.2±0.006)mg/100g。

閱讀量: 114 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
陶瓷膜和有機(jī)膜超濾處理荔枝汁和膜垢分析及荔枝汁品質(zhì)研究

內(nèi)容: 應(yīng)用陶瓷膜和有機(jī)膜對(duì)荔枝汁進(jìn)行澄清實(shí)驗(yàn)，并進(jìn)行采用總循環(huán)模式(TRM)研究跨膜壓力(TMP)和循環(huán)流量(Qf)對(duì)膜通量(Qp)的影響，確定其各自的最優(yōu)水平；采用批處理模式(TBM)研究這兩個(gè)參數(shù)最優(yōu)水平的組合工藝。澄清工藝中：無機(jī)陶瓷膜效果優(yōu)于有機(jī)聚醚砜膜，最佳工藝條件為陶瓷膜組件、TMP 0.3MPa、Qf 40L/min。研究在TBM下，膜垢的形成原因，對(duì)微分方程--＝k(J－Jlim)J2－n進(jìn)行擬合，擬合R2為無機(jī)膜0.8812和0.8478；有機(jī)膜為0.9048，并分析膜垢的形成的模式：有機(jī)膜的

閱讀量: 116 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
連續(xù)離子交換法分離L-乳酸的工藝設(shè)計(jì)及優(yōu)化

內(nèi)容: 與傳統(tǒng)固定床離子交換工藝相比，連續(xù)離子交換分離L-乳酸具有連續(xù)、穩(wěn)定、高效等顯著優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)驗(yàn)基于靜態(tài)吸附和固定床離子交換實(shí)驗(yàn)結(jié)果，設(shè)計(jì)優(yōu)化連續(xù)離子交換工藝，實(shí)現(xiàn)了L-乳酸經(jīng)濟(jì)、連續(xù)、高效分離。通過靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)，篩選出最優(yōu)樹脂為732樹脂，可在1min內(nèi)達(dá)到吸附平衡，吸附量達(dá)345.97mg/g；最佳解吸劑為0.5moL/L H2SO4溶液。通過固定床離子交換實(shí)驗(yàn)，確定最佳進(jìn)料流速40mL/min、最佳高徑比7.5:1、穿透時(shí)間21.5min，用0.5mol/L H2SO4溶液進(jìn)行解吸，解吸率超過97%。通

閱讀量: 124 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
響應(yīng)面法優(yōu)化堿蒿黃酮提取工藝及其體外抗氧化作用

內(nèi)容: 用響應(yīng)面法優(yōu)化野生堿蒿黃酮類化合物的提取條件，通過羥自由基、超氧陰離子自由基、總還原力及脂質(zhì)抗氧化實(shí)驗(yàn)測(cè)定堿蒿黃酮的體外抗氧化作用，并與抗壞血酸的抗氧化能力進(jìn)行比較。結(jié)果表明提取工藝最佳條件為：提取溫度80℃、提取時(shí)間1.75h、液料比27.5:1(mL/g)、提取2次，該條件下黃酮提取率預(yù)測(cè)值3.002%，驗(yàn)證值2.996%。對(duì)堿蒿黃酮的抗氧化研究表明，堿蒿黃酮對(duì)超氧陰離子自由基的清除作用與抗壞血酸比相對(duì)較弱，但對(duì)清除羥自由基、抗脂質(zhì)體過氧化及還原能力均表現(xiàn)出較好的效果，是一種天然有效的抗氧化劑。

閱讀量: 127 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
超濾法濃縮乳清蛋白前處理研究

內(nèi)容: 為了提高乳清在進(jìn)行超濾的通透性，從而提高超濾的效率，對(duì)利用CaCl2絮凝沉淀乳清的工藝條件進(jìn)行研究，通過單因素和正交試驗(yàn)優(yōu)化，綜合考慮蛋白含量、脂肪含量和透光率3個(gè)指標(biāo)，確定最佳的絮凝工藝條件為pH7.5、1mol/L CaCl2溶液添加量12mL/L、在60℃水浴緩慢攪拌絮凝15min。在最佳絮凝工藝條件下進(jìn)行驗(yàn)證，結(jié)果表明：經(jīng)過預(yù)處理后的乳清蛋白損失率只有13.6%，脂肪去除率達(dá)到86%以上，透光率也有顯著提高。

閱讀量: 129 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
響應(yīng)曲面法優(yōu)化藍(lán)莓澄清果汁飲料工藝

內(nèi)容: 采用正交試驗(yàn)和響應(yīng)面法對(duì)藍(lán)莓澄清型飲料配方及加工工藝進(jìn)行優(yōu)化，確定藍(lán)莓澄清型飲料穩(wěn)定劑的最佳配比及藍(lán)莓澄清型飲料的最佳配方。結(jié)果表明：以黃原膠、海藻酸鈉和β-環(huán)狀糊精作為藍(lán)莓澄清型果汁飲料的穩(wěn)定劑，添加比例為1:1:1(m/m)時(shí)，穩(wěn)定效果較好。藍(lán)莓澄清果汁飲料配方(質(zhì)量分?jǐn)?shù))：12%藍(lán)莓汁、12%白砂糖、0.15%檸檬酸和0.05%復(fù)合穩(wěn)定劑，可以得到具有色澤藍(lán)潤(rùn)、酸甜適口、營養(yǎng)豐富、并具有一定保健功能的藍(lán)莓澄清型果汁飲料。

閱讀量: 144 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
鮮食青花椒熱處理工藝

內(nèi)容: 為了延長(zhǎng)青花椒的貯藏期，以漢源青花椒為實(shí)驗(yàn)材料，采用高溫蒸汽短時(shí)熱處理方法，以揮發(fā)油含量和過氧化物酶(POD)酶活為指標(biāo)，在研究蒸汽壓力、蒸汽處理時(shí)間和載料量單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上，進(jìn)行Box-Behnken中心組合試驗(yàn)，利用響應(yīng)面分析優(yōu)化的最佳熱處理工藝條件為蒸汽壓力0.33MPa、蒸汽處理時(shí)間12.4s、載料量2696g/m2，在此條件下響應(yīng)面模型預(yù)測(cè)的揮發(fā)油含量為0.41mL/20g。

閱讀量: 126 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
蠶豆皮原花青素的提取工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 以蠶豆皮為材料，探討微波預(yù)處理-乙醇提取法提取原花青素的工藝條件。分別考察預(yù)處理工藝中微波功率、微波時(shí)間、加水量，提取過程中的料液比、提取溫度、提取時(shí)間對(duì)原花青素提取率的影響。結(jié)果表明：微波預(yù)處理-乙醇提取最佳工藝為微波功率140W、微波處理時(shí)間50s、加水量2mL/g、液料比21:1(mL/g)、溫度55℃、70%乙醇溶液提取72min，原花青素提取率為94.53%。

閱讀量: 123 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07

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